İstehsal sistemi kimi. İstehsal sistemi

Müəssisədir istehsal sistemi, məhsul və ya xidmətlərin yaradılmasında sistemin işləməsi üçün zəruri olan işçilərdən, alətlərdən və əmək obyektlərindən ibarət. Müəssisənin əsas vəzifəsi işçi qüvvəsi üzvlərinin sosial və iqtisadi maraqlarını və müəssisənin əmlakı sahibinin maraqlarını təmin etmək üçün mənfəət əldə etməyə yönəlmiş iqtisadi fəaliyyətdir. İstənilən müəssisə aşağıdakı xüsusiyyətlərə malik olmalıdır:

1. əməliyyat və iqtisadi müstəqillik;

2.inzibati və iqtisadi təcrid;

3 .istehsal və texniki birlik .

İqtisadiyyatda bir-birindən bir sıra cəhətlərə görə fərqlənən müxtəlif müəssisələr mövcuddur: sahəyə mənsubiyyət, ixtisas dərəcəsi, ölçüsü, mülkiyyət formaları, oxşar məhsulların istehsalının miqyası, istehsal olunan məhsulların xarakteri, təşkilati və hüquqi formaları və s.

İstehsal və istehsal sistemləri. Obyekt istehsalın idarə edilməsi var istehsal Və istehsal sistemləri.

Altında istehsal faydalı bir şey yaratmaq üçün məqsədyönlü fəaliyyəti başa düşmək. İstehsal sistemi- sistemin ayrı-ayrı elementlərinin faydalı məhsullara çevrildiyi məqsədyönlü proses. İstehsal sistemi - istehsalın giriş amilini (“giriş”) onun seçilmiş məhsul və ya xidmətə (“çıxış”) çevirmək üçün şirkətin əməliyyat resurslarından (maddi, əmək, maliyyə və intellektual) istifadə edən sistemdir. Nəzarət istehsal sistemləri operativ idarəetmənin əsasını təşkil edir.

əməliyyat sistemi- müəssisənin (təşkilatın) istehsal fəaliyyətinin tam sistemi. Əməliyyat funksiyası – təşkilatın xarici mühitə təqdim etdiyi mal və xidmətlərin istehsalı ilə nəticələnən hərəkətlər. İstehsal dövrü – ilk istehsal mərhələsindən hazır məhsulun təhvil verilməsinə (qəbul edilməsinə) qədər istehsal prosesinin bütün mərhələlərində əmək subyektinin baş verdiyi təqvim müddəti.

əməliyyat sistemi alt sistemlərdən ibarətdir. Sistemi tam təsvir etmək üçün elementlərin vəziyyətini, eləcə də onlar arasındakı əlaqələrin - giriş və çıxışların vəziyyətini bilmək lazımdır.

Emal alt sistemi- giriş kəmiyyətlərinin çıxış nəticələrinə çevrilməsi ilə bilavasitə bağlı olan məhsuldar işi yerinə yetirən təşkilat bölmələri. Dəstək alt sistemi – emal altsisteminin dəstəklənməsi funksiyalarını yerinə yetirən təşkilatın bölmələri, məsələn, təmir sexi və s.

Sistem elementlərinin dəsti idarə olunan və idarə olunan obyektlərə bölünür, yəni. idarə olunan və idarə olunan alt sistemlər .

Sistemi idarə edin dəyişən şəraitdə onun məqsədyönlü davranışını təmin etmək deməkdir. Bu, düzgün təşkili və inkişafı ilə əldə edilir. Sistemlər məqsədlərinə görə fərqlənirlər. Təşkilatlamanın bütün üsul və vasitələri qarşıya qoyulan məqsədlərə çatmağı maksimum dərəcədə asanlaşdıran şəraitin yaradılmasını nəzərdə tutur. İstehsal sisteminin xüsusiyyətlərindən asılı olaraq, idarəetmə prosesi . İstehsal sisteminin əsas funksiyası çıxış. İstehsala birbaşa texnoloji proseslər və məhsulların istehsalı ilə bağlı köməkçi əməliyyatlar daxildir. İstehsal nəzarəti təqvim planlarının tərtib edilməsi, istehsal standartlarının yaradılması, texnologiyanın təkmilləşdirilməsi, keyfiyyətə nəzarət, materialların emalı və s.

Planlaşdırma problemin formalaşdırılmasını, proqnozlaşdırılmasını, məqsədlərin müəyyən edilməsini, onların həyata keçirilməsi strategiyasının işlənib hazırlanmasını, məqsədə çatmaq üçün şərait və vasitələrin müəyyən edilməsini təmsil edir. Sistemin işləməsi mühasibat uçotu və nəzarəti əhatə edən tənzimləmə yolu ilə təmin edilir. Planlaşdırma zamanı qərarlar qəbul edilir. Sonra onların həyata keçirilməsi üçün şərait yaradılır və sistem fəaliyyətə başlayır. Lakin daxili və xarici amillərin təsiri altında nəzərdə tutulan məqsədlərdən kənara çıxma baş verə bilər. Tənzimləmə səbəbləri zərərsizləşdirməyə yönəldilmişdir: sapmalar və sistemin istənilən inkişaf kursunu təmin etmək.

İdarəetmə funksiyası kimi təşkilat istehsal sisteminin bütün hərəkətlərinin və elementlərinin ahəngdarlığını təmin etmək məqsədi daşıyır: əməyin rasional təşkili; istehsalın xammal və materiallarla təmin edilməsi; ən yaxşı texnologiyalar; optimal istehsal strukturu. Təşkilati fəaliyyət həm idarə olunan obyektə, həm də idarəetmə orqanına aiddir, yəni. bütün nəzarət sistemi. Eyni zamanda, təkcə bu sistem daxilində deyil, həm də xarici mühitlə qarşılıqlı əlaqə qurulmalıdır. Sistemin işləməsini təmin etmək üçün sistemin fəaliyyətini xarakterizə edən göstəriciləri hesablamaq üçün məlumat toplanır, saxlanılır və emal edilir. təhlil . Nəzarət qarşıya qoyulan məqsədlərə nail olunmasının gedişatının monitorinqini, idarəetmə qərarlarının icrasının yoxlanılmasını və onların nəticələrinin qiymətləndirilməsini nəzərdə tutur. Tənzimləmə yeni idarəetmə qərarları və yeni təşkilati strukturlar tələb edən problemləri müəyyən etməyə imkan verir. Bu qərarların nəticələri yenidən tənzimlənəcək və monitorinq olunacaq. Beləliklə, istehsal sistemləri aşağıdakı funksional alt sistemləri əhatə edir: planlaşdırma, təhlil və nəzarət .

İstehsal sistemləri insanların və avadanlıqların birlikdə işləməsini əhatə edən strukturlardır. Onlar müəyyən məkanda, şəraitdə, iş mühitində tapşırıqlara uyğun olaraq öz funksiyalarını yerinə yetirirlər. İstehsal və istehsal sistemləri müəyyən elementlərdən ibarətdir.

ümumi xüsusiyyətlər

İstehsal sistemləri istehsal olunan xidmətlər və məhsullar vasitəsilə potensial istehlakçıların müəyyən tələb və tələbatlarını müstəqil və ya bir-biri ilə qarşılıqlı əlaqədə təmin etmək qabiliyyətinə malikdir. Belə strukturların yaranması bazarda tələbin yaranması və ya formalaşması ilə müəyyən edilir. Onlar zamanla müştəri ehtiyaclarını ödəmək üçün uyğunlaşdırılmalıdır. Beləliklə, istehsal sisteminin məqsədləri bazarda lazım olan məhsulları istehsal etmək və satmaqdır.

Mərhələlər

Sistem materialların və xammalın xidmətlərə və mallara çevrilməsi ilə əlaqəli əməliyyatlar ardıcıllığıdır. Bu kompleks çərçivəsində işdə istifadə olunan vasitələrdə dəyişiklik baş verir. Onlar aşağıdakı mərhələlərdən keçirlər:

İstehsal sistemlərinin növləri

Onlar müasir sənayenin inkişaf mərhələlərinə uyğun olaraq müəyyən edilir. Xərclərin azaldılması üsullarından, təşkilindən və texnoloji səviyyəsindən asılı olaraq aşağıdakı növlər fərqləndirilir:

1. Yumşaq pre-elmi (hərbi-anarxist).
2. Yumşaq elmi, çevik texnologiyalara əsaslanan (Toyotizm).
3. Sərt elmi (Fordizm).

Bu tip istehsal sistemlərinə daha yaxından nəzər salaq.

Hərbi-anarxist quruluş

Belə bir istehsal sistemi aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:

Bu halda istehsal sisteminin idarə edilməsi münaqişə xarakteri daşıyır. Əslində buna görə hərbi-anarxist adlanır. İstehsal daxilində münasibətlər kifayət qədər qeyri-sabitdir.

Fordizm

Bu istehsal sisteminin yaradıcısı Q. Ford olmuşdur. O, bir nəzəriyyə hazırladı, onun əsas müddəaları:

1. İşçilər üçün yüksək əmək haqqı.
2. Saatların sayına nəzarət. İşçi həftədə 48 saat işləməlidir, lakin daha çox olmamalıdır.
3. Maşınların ən yaxşı vəziyyətini və onların mütləq təmizliyini təmin etmək.
4. İnsanların özünə və bir-birinə hörmətini inkişaf etdirmək.

Bu prinsiplərə uyğun olaraq 8 saatlıq iş günü tətbiq edilib və ümumi qəbul edilmiş normalarda nəzərdə tutulandan 2 dəfə yüksək əməkhaqqı müəyyən edilib. Ford, əlavə olaraq, təqaüdlü məktəblər yaratdı, işçilərin iş şəraiti, asudə vaxtları və gündəlik həyatı ilə bağlı araşdırmaların aparıldığı bir sosioloji laboratoriya açdı. Eyni zamanda, o, potensial istehlakçıların qayğısına qaldı. Xüsusilə istehsalda məhsulların keyfiyyətinə, xidmət şəbəkəsinin inkişafına xüsusi diqqət yetirilir, avtomobillər daim təkmilləşdirilir, satış qiymətləri aşağı salınırdı. Çətin iş və yenilikləri yerinə yetirmək üçün maşınların tətbiqi ciddi tələb idi. Gigiyena və təmizliyə də ciddi nəzarət edilib, müəyyən əməliyyatları yerinə yetirmək üçün (yaradıcı göz tələb edən və ya yeknəsək əməliyyatlar) paylanarkən işçilərin psixofizioloji xüsusiyyətləri nəzərə alınıb. Ford təcrübə fəlsəfəsini yaradanlardan biri idi. Bu adamın və oxşar ideyaları təbliğ edən başqalarının məziyyəti istehsal sistemlərinin təşkilinin əsaslandığı əsas prinsipləri müəyyən etməkdir. Hal-hazırda, onlar öz aktuallığını itirməyib, əksinə, tələb olunandan daha çox olublar.

Əsas Xüsusiyyətlər

Fordizmin əsas məqsədi istehsal xərclərini azaltmaqdır. Quruluşun əsas xüsusiyyətləri arasında aşağıdakılar var:

1. Konveyer istehsalı.
2. İxtisaslaşdırılmış nəqliyyat vasitələrinin parkının mövcudluğu.
3. Şablon sadə iş.
4. Məcburi ritm konveyer tərəfindən müəyyən edilir.
5. Kadrların aşağı ixtisası.
6. Serial (kütləvi) istehsal.
7. Yeni konveyer yaratmaq üçün resursları cəlb etmək üçün aşağı xərclər.
8. Yüksək kadr dövriyyəsi.

İdarəetmə

Buraya daxildir:

Toyotaizm

Yuxarıda müzakirə edilən istehsal sistemləri dəyişən şərtlərə çevik və ya uyğunlaşa bilməz. Toyotaizm yüksək ixtisaslı mütəxəssislərə ehtiyaca və sənaye mobilliyinin artmasına cavabdır. Müasir istehsal və iqtisadi sistem kimi fəaliyyət göstərir. Onun əsas prinsipi insan dəyərlərinin, öyrənmənin və daim dəyişən şəraitə davamlı uyğunlaşmanın optimal birləşməsini tapmaqdır. Bu, yüksək ixtisaslı kadrların cəlb edilməsini, yarımstandart və yaradıcı işlərdən istifadəni nəzərdə tutur. Bu struktur çevik dizayn və istehsal sistemlərindən istifadə edir. Bütün şirkət inkişaf etmiş filial şəbəkəsi olan yüksək ixtisaslaşmış müəssisələr kompleksi kimi çıxış edir.

Yaponiyada çevik istehsal sistemlərinin inkişafı

Onlar nisbətən yaxınlarda, 20-ci əsrin ortalarında təqdim olunmağa başladılar. Bu tip istehsal sistemlərinin uğurlu inkişafı Yaponiyada qeyd olunur. Müəssisələrdə kompüterləşdirilmiş model fəaliyyətə başladı. O, hər kəsin məlumatını koordinasiya edir və hər şeyin düzgün işləməsini təmin edir. Bu tip istehsal və texniki sistem istehsal prosesini bilavasitə idarə etməyi və inventarlara nəzarəti nəzərdə tutur. İşin davamlılığı materialların “vaxtında” lazımi yerə və lazımi miqdarda çatdırılması ilə təmin edilir. Bu model "kanban" adlanır. Müəssisənin planlaşdırma şöbəsi həftəlik və ya aylıq olaraq yeni məhsulların buraxılması üçün qrafik hazırlayır. Bununla belə, o, hər bir sex üçün istehsal sxemi kimi çıxış etmir. Hər gün tərtib edilən əməliyyat cədvəli yalnız əsas konveyerin işini əlaqələndirir. Digər emalatxanalar öz keyfiyyəti ilə bütün dünyada tanınan Yapon texnologiyası vasitəsilə bağlanır. Bu populyarlıq müəssisədə ciddi nəzarətlə təmin edilir. Hər bir şirkətdə hər bir işçi istehsal etdiyi məhsula görə fərdi məsuliyyət hiss edir. Keyfiyyətə nəzarət üçün müəssisədə xüsusi dərnəklər yaradılır. Onların üzvləri öz bacarıq və biliklərini daim təkmilləşdirməlidirlər.

Prinsiplər

Müasir dünyada əsas istehsal sistemləri aşağıdakılara əsaslanır:

1. Resurs planlaması. Ümumi iş layihələrinə uyğun olaraq bazar vəziyyəti, maliyyə göstəriciləri, mühəndislik inkişafları, məşğulluq və cədvəl üzrə proqnoz formalaşdırılır.
2. Keyfiyyətə nəzarət.
3. İnsan resurslarının idarə edilməsi. Buraya işin davamlılığını və təhlükəsizliyini təmin etmək üçün insanın fərdi xüsusiyyətlərinin öyrənilməsi daxildir. Müəssisələr çevik cədvəllər tətbiq edir və işçilərin funksiyalarının çeşidini genişləndirir. İstehsalın təşkilində işçilər özləri iştirak edirlər. Mütəxəssislərin qrup və daxili özünü idarə etməsinə xüsusi diqqət yetirilir.

Rusiya sənayesinin xüsusiyyətləri

Hazırda müəssisələrdə müəssisənin bütün mərhələlərini əhatə edən model fəaliyyət göstərir. Bunlara təkcə məhsulların birbaşa istehsalı deyil, həm də onların istehsalı üçün xammal tədarükü, habelə hazır məhsulların satışı daxildir. Məhsulun keyfiyyəti, məsrəflərin miqdarı və müəssisənin rəqabət qabiliyyəti sistemin nə qədər səmərəli təşkil olunmasından asılıdır. Rusiya Federasiyasında istehsal sistemlərinin inkişafına mane olan əsas amillər ixtisaslı menecerlərin olmaması və modernləşdirmə potensialı və perspektivləri haqqında məlumatın olmamasıdır.

İdarəetmə xüsusiyyətləri

İstehsal sisteminin idarə edilməsi müəssisənin bütün fəaliyyətinin şüurlu şəkildə tənzimlənməsidir. İlk növbədə, şirkətin fəaliyyəti üçün optimal modelin layihəsi hazırlanmalıdır. İdarəetmə obyektlərin yerləşdirilməsi, norma və standartların tətbiqi ilə bağlı qərarların qəbul edilməsini əhatə edir. Sistemin işinə daim nəzarət edilməlidir. Bu o deməkdir ki, sifariş marşrutları müəyyən edilməli və onların çatdırılma müddətləri müəyyən edilməlidir. Müəssisə daxilində materialların, komponentlərin, hissələrin və məmulatların uçotu heç də az əhəmiyyət kəsb etmir. Belə nəzarət şirkətin fəaliyyətinin bütün mərhələlərində təmin edilməlidir. Rəqabət qabiliyyətinə nail olmaq üçün müəssisə bazarda tələb olunan məhsul istehsal etməlidir. Eyni zamanda, onu digər şirkətlərin məhsullarından daha yaxşısına görə fərqləndirən özünəməxsus xüsusiyyətləri olmalıdır. Bununla əlaqədar olaraq, bir mütəxəssis qrupu müəssisənin istehsal edəcəyi məhsullar üçün layihə hazırlamalı və ya mövcud perspektivli inkişaflardan faydalanmalıdır.

İSTEHSAL SİSTEMLERİ VƏ ONLARIN NÖVLƏRİ İstehsal sistemi istehsal prosesinin bir-biri ilə əlaqəli və bir-birindən asılı elementlərinin, istehsalın texniki və təşkilati nizam-intizamının vahid bütöv təşkil edən və sənaye məhsulları istehsalı və ya xidmətlərin göstərilməsi məqsədi ilə fəaliyyət göstərən iri, mürəkkəb, kibernetik sistemdir.

İstehsal sistemlərinin növləri Təsnifat xüsusiyyəti Sistemlərin növləri Məqsədinə görə məhsulların istehsalı xidmətlərin göstərilməsi İşin yerinə yetirilməsi Davranışın sabitliyinə görə statik dinamik homeostatik Quruluşun mürəkkəbliyinə görə sadə kompleks çox mürəkkəbdir. əlaqələri Dəyişən strukturlu sabit strukturlu strukturun dayanıqlığına görə subyektin təmsil formasına görə rəsmiləşdirilmiş maddi-material iyerarxik səviyyəyə uyğun olaraq istehsal təşkilatının (şirkətinin) müəssisənin istehsalat emalatxanasının sahəsi iş yeri.

İSTEHSAL SİSTEMLƏRİ VƏ ONLARIN NÖVLƏRİ İstehsal sistemlərinin təşkilinin sistemli şəkildə nəzərdən keçirilməsi onların izomorf olduğunu, yəni onların yaradılmasının ümumi prinsipləri ilə xüsusi qanunlar arasında formal uyğunluq olduğunu müəyyən etməyə imkan verir. Bu, ilk növbədə bir sistemin nümunəsindən istifadə etməklə istehsal sistemlərinin təşkili qanunlarını təqdim etməyə imkan verir. Qanun hadisələr arasında əhəmiyyətli, sabit, təkrarlanan və zəruri əlaqələri ifadə edir. İstehsal sistemlərinin təşkili müvafiq elmlərin qanunlarına və istehsalın təşkilinə tabedir.

İSTEHSAL SİSTEMLƏRİ VƏ ONLARIN NÖVLƏRİ İlkin, bir-birindən asılı olmayan və istehsal sistemlərinin təşkilinin digər qanunlarından çıxarıla bilməyən iki əsas qanundur - uyğunluq və inkişaf. Uyğunluq qanunu istehsal sisteminin təşkilinin sistemin yaradıldığı məqsədlərə, xarici mühitə və sistemin elementlərinin bir-birinə uyğun olması zərurəti deməkdir. Qanunun həqiqəti əks tərəfdən sübuta yetirilir: bu qanunun tələblərindən heç olmasa birinə uyğun gəlməyən həyat qabiliyyətli istehsal sistemini təsəvvür etmək mümkün deyil.

İSTEHSAL SİSTEMLERİ VƏ ONLARIN NÖVLƏRİ İnkişaf qanunu istehsal sisteminin zamanla dəyişməsinə imkan verən istehsal sisteminin elastik təşkilatının yaradılması zərurəti deməkdir. İstehsal sistemlərinin təşkili ilə əlaqədar olaraq, inkişaf qanunu əsas fondların köhnəlməsi, işçilərin ümumi təhsil və mədəni səviyyəsinin yüksəldilməsi, elmi-texniki tərəqqi, istehsal texnologiyasındakı dəyişikliklərin təsiri altında onların təşkilinin dəyişdirilməsinin zəruriliyini müəyyən edir. eləcə də istehsal proqramı.

İSTEHSAL SİSTEMİ KİMİ MÜƏSSİSƏ Müasir iqtisadiyyatda istehsalın təşkili obyekti müəssisədir - müəyyən istehsal fəaliyyətini həyata keçirmək üçün nəzərdə tutulmuş və istehsal və pərakəndə satış sahələri, mühəndis infrastrukturu, istehsal və ticarət avadanlıqları, anbarda olan mallar və satış üçün, cari hesabda və kassada pul vəsaitləri, muzdlu kadrlar, o cümlədən tez-tez işə götürülən menecerlər.

İSTEHSAL SİSTEMİ KİMİ MÜSƏHKƏMƏ Sənaye müəssisəsini aşağıdakı əlamətlərlə xarakterizə olunan istehsal sistemi hesab etmək olar: maşınlar sistemində, təbii mühitdə və insan kollektivində iştirak, habelə sistemə pozucu kənarlaşmaların təsiri; hərəkətlərin mənalı xarakterinə malik seçilmiş hissələrin (alt sistemlərin) olması; əməliyyat məqsədləri və məqsədlərə çatmağın effektivliyi meyarlarının olması; altsistemlər arasında şaquli və üfüqi əlaqələri olan iyerarxik idarəetmə strukturu; çox sayda və müxtəlif əlaqələr; müəssisəyə daxil olan alt sistemlər arasında böyük əmək, material və informasiya axınlarının hərəkəti.

İSTEHSAL SİSTEMİ KİMİ MÜƏSSİSƏ Müəssisə onun sexlərinin, xidmətlərinin, bölmələrinin tərkibinə və onların qarşılıqlı əlaqə formalarına aid olan istehsal strukturunun olması ilə xarakterizə olunur. İstehsal strukturu istehsal prosesinin rasional təşkili prinsiplərinə cavab verməli, məhsulun əla keyfiyyətini, yüksək əmək məhsuldarlığını və istehsalın səmərəliliyini təmin etməlidir. Müəssisənin istehsal strukturunu müəyyən edən əsas amillər istehsalın təşkilati-texniki səviyyəsi, ixtisaslaşma və kooperasiya səviyyəsi və formalarıdır.

İSTEHSAL SİSTEMİ KİMİ MÜƏSSİSƏ İstehsal strukturuna təsir edən digər amillərlə yanaşı aşağıdakıları ayırd etmək olar: müəssisənin profili, yəni onun istehsal etdiyi məhsulların xarakteri və onun istehsal texnologiyası; istehsalın növü, texnoloji prosesin müxtəlif mərhələlərinin mövcudluğu və hər mərhələdə bircins istehsalın əhəmiyyətli həcmləri; müəssisənin yerləşdiyi regionun sənaye və iqtisadi inkişaf dərəcəsi.

İSTEHSAL SİSTEMİ KİMİ MÜƏSSİSƏ Müəssisələrin istehsal strukturlarının növlərini iki meyara görə təsnif etmək olar: əsas istehsal prosesinin mövcud mərhələlərinin tərkibinə görə və ixtisaslaşmanın xarakterinə görə. İstehsal prosesinin mərhələlərinin tərkibindən asılı olaraq aşağıdakıları fərqləndirirlər: Ø tam texnoloji dövrü olan, yəni tədarük, emal və yığma sexləri olan müəssisələr; Ø yalnız emal və yığma sexləri olan, müəssisənin bütün iş parçaları kooperasiya yolu ilə əldə edilən mexaniki yığma müəssisələri; Ø böyük miqdarda istehlak edilən fərdi hissələrin istehsalı üçün müəssisələr (məsələn, dişli çarxlar, krank valları və s.); Ø yalnız yığma sexləri olan yığma zavodları (məsələn, avtomobil yığma zavodları); Ø yalnız tədarük sexləri olan blankların istehsalı müəssisələri.

İSTEHSAL SİSTEMİ KİMİ MÜƏSSİSƏ Sadalanan tipli müəssisələrdə həmçinin müəyyən sayda köməkçi və xidmət sexləri və xidmətləri vardır. İxtisaslaşmanın xarakterindən asılı olaraq müəssisənin aşağıdakı istehsal strukturları fərqləndirilir: Ø məhsulların istehsalında demək olar ki, bütün texnoloji prosesləri həyata keçirən və bütün əsas, köməkçi və xidmət şöbələrinə malik olan subyekt-xüsusi müəssisələr; bu cür müəssisələr universaldır, çünki onlar çoxlu məhsullar istehsal edə bilirlər; Ø əsas istehsalın iki texnoloji mərhələsi olan detal-ixtisaslaşdırılmış müəssisələr (məsələn, tədarük və emal sexləri və ya emal və yığma sexləri); Ø əsas istehsalın bir mərhələsi və öz köməkçi qurğuları olan texnoloji ixtisaslaşdırılmış müəssisələr; belə müəssisələrdə məhsulların çeşidi azdır, hər bir iş yerində az sayda əməliyyat yerinə yetirilir;

İSTEHSAL SİSTEMİ KİMİ MÜƏSSİSƏ Ø xidmət funksiyalarının bölüşdürülməsi və onların təcrid olunması nəticəsində yaranan funksional ixtisaslaşdırılmış müəssisələr; burada əsas istehsal vəzifəsi enerji, nəqliyyat, alətlər və s. ilə digər müəssisələrə xidmət göstərmək üçün işlərin görülməsidir; Ø əsas istehsalatda bir-biri ilə və xidmətdə funksional ixtisaslaşdırılmış müəssisələrlə qarşılıqlı əlaqədə olan subyekt, detal, texnoloji ixtisas üzrə kompleks ixtisaslaşmış müəssisələr; Belə müəssisələr hər bir iş yerində minimum sayda detal əməliyyatları ilə məhdud sayda oxşar məhsullar istehsal edirlər. İstehsal strukturunda dəyişikliklərə həlledici təsir müəssisələrin dərinləşən ixtisaslaşması, habelə onların gəlirliliyini artırmaq istəyi ilə həyata keçirilir. Bu məqsədlərə nail olmaq, xüsusən, elmi-texniki tərəqqi ilə təmin edilir.

Müəssisənin strukturu bilavasitə sənaye istehsalı texnologiyasının təsiri altında formalaşır. Texnoloji prosesin mürəkkəbliyi nə qədər yüksək olarsa, müəssisənin strukturu bir o qədər müxtəlif və çətin olur, nəticədə onun ölçüsü. Gündəlik təcrübədə texnoloji prosesin mürəkkəbliyi aşağıdakılarla müəyyən edilir: - hazır məhsulun əldə edilməsi üçün zəruri olan əmək obyektlərinə təsir üsullarının müxtəlifliyi; - istehsal prosesi zamanı məhsulun məruz qaldığı texnoloji əməliyyatların sayı; - texnoloji əməliyyatların icrasında son dərəcə dəqiqlik səviyyəsi. Ümumilikdə maşınqayırma müəssisələri mürəkkəb, çoxmərhələli texnologiya və buna görə də ən çətin strukturu ilə xarakterizə olunur.

Müəssisə strukturunun ən mühüm sənaye xüsusiyyətlərindən biri istehsal bölmələrinin ərazi yerləşməsidir. İstehsalat sahələrində istehsal və köməkçi sexlər, bir qayda olaraq, bir sahədə yığcam şəkildə yerləşdirilir, çünki onlar texnoloji proses, sərt nəqliyyat vasitələri ilə birləşdirilir və təbii iqlim şəraitindən asılı deyildir.

Müəssisənin profili, miqyası, habelə sənaye mənsubiyyəti onun istehsalat sexlərinin, bölmələrinin və sexlərinin tərkibi, texnoloji ixtisası və ölçüləri ilə müəyyən edilir. Müəssisənin bütün digər hissələri: funksional şöbələr, laboratoriyalar, idarəetmə orqanları istehsal bölmələrinin xüsusiyyətlərinə tam uyğundur və yalnız onların işinin səmərəliliyini təmin etmək üçün yaradılır. İstehsal sexləri (filiallar, bölmələr, sexlər) 2 qrupa bölünür: əsas istehsal sexləri və köməkçi və xidmət sexləri. Əsas istehsal sexlərində satış üçün nəzərdə tutulan məhsullar birbaşa istehsal olunur.

Köməkçi sexlərin vəzifəsi əsas istehsalat sexlərinin normal, fasiləsiz işini təmin etməkdən ibarətdir. Köməkçi sexlərə aşağıdakılar üçün sexlər və istehsalat sahələri daxildir: -alətlərin, qurğuların, alətlərin, məişət avadanlıqlarının istehsalı, təmiri, itilənməsi və sazlanması; -avadanlığın, maşınların, mexanizmlərin, bina və tikililərin işinə və təmirinə nəzarət; -elektrik və istilik enerjisi ilə təminat, elektrik avadanlıqlarına və istilik şəbəkələrinə nəzarət və təmir; -xammalın, materialların, iş parçalarının, hazır məhsulların, habelə müəssisə anbarlarının daxili və xarici daşınması.

Əsas sexlərin fəaliyyətinin son nəticəsi xarici istehlakçılara satılan hazır kommersiya məhsullarıdır; köməkçi sexlərin yekun nəticəsi müəssisənin öz daxilində istehlak edilir. Əsas istehsal emalatxanaları müəssisənin profilinə uyğun olaraq, eləcə də konkret məhsul növlərindən, miqyasından və istehsal texnologiyasından asılı olaraq formalaşdırılır. Eyni zamanda, məhsulların vaxtında istehsalı, istehsal xərclərinin azaldılması, məhsulun keyfiyyətinin yüksəldilməsi, bazarın sürətlə dəyişən tələblərinə uyğun olaraq istehsalın vaxtında yenidən qurulmasının mümkünlüyü vəzifələri daim qarşıya qoyulur. Bu vəzifələr sexlərin rasional ixtisaslaşdırılması və yerləşdirilməsi, onların müəssisə daxilində kooperasiyası, ilk əməliyyatdan sonuncu əməliyyata qədər istehsal prosesinin ritminin mütənasibliyinin və vəhdətinin təmin edilməsi əsasında həll edilir.

Seminarların aşağıdakı ixtisaslaşma formaları mövcuddur: fənn; təfərrüatlı (məcmu); texnoloji (mərhələ-mərhələ). Mövzu ixtisaslaşması hazır məhsulların müəyyən növlərinin və standart ölçülərinin istehsalı üçün əsas hissənin və ya bütün istehsal prosesinin ayrı-ayrı sexlərdə cəmləşməsidir. Bu emalatxanalar üçün ümumi olan vahid mühəndis-texniki xidmətlər, logistika və məhsul satışı, anbar obyektləri onların ümumi istehsal xərclərini azaldır.

Maşınqayırmada ən çox yayılmış emalatxanaların ətraflı (vahidlər üzrə) ixtisaslaşması hər bir emalatxanaya ayrı-ayrı hissələrin və ya maşın birləşmələrinin istehsalının təyin edilməsidir. Məsələn, avtomobil zavodunun ixtisaslaşdırılmış emalatxanalarında mühərriklər ayrıca istehsal olunur, sürət qutuları, kabinlər və s. ayrı-ayrılıqda istehsal olunur.

Texnoloji (mərhələ) ixtisaslaşma sexlər arasında operativ əmək bölgüsüdür. Eyni zamanda, hazır məhsulun hazırlanması prosesində hər bir sexdə müxtəlif istehsal texnologiyalarından istifadə edilir. Sexlərin və bölmələrin mərhələli ixtisaslaşması demək olar ki, bütün sənaye sahələrində geniş istifadə olunur.

Bir neçə il əvvəl əksər Rusiya müəssisələri ISO 9001 standartlarını tətbiq etməyə başladılar. Bəzi şirkətlər ölçülə bilən nəticələr əldə ediblər. Ancaq çoxları üçün nəticə yalnız sertifikat almaq idi. Növbəti tendensiya biznes prosesləri idi. Məsləhətçilərin bütöv qalaktikası meydana çıxdı. Dəbli proqramlar ARIS, BP WIN, MS VISIO. Bir çox şirkət öz iş proseslərini təsvir etdi. Kimsə bu istiqamətdə uğur qazandı. Lakin əksər şirkətlər gözəl proqram məhsulları ilə işləməyi mənimsəyiblər. Sonra LIN növbəti tendensiya oldu. Hamı yekdilliklə İSTEHSAL SİSTEMLERİNİ (PS) tətbiq etməyə başladı. Nəticələr əsasən oxşar idi. Mən bu layihələrin uğursuzluğunun səbəblərini anlamaq istərdim. Mən ümumi müzakirə üçün öz baxışımı təqdim etməyə çalışacağam.

ISO 9001

Öz təcrübəmdən deyə bilərəm ki, mən aşağıdakı tipli bir neçə müəssisə görmüşəm (və bəzilərində işləmişəm). Şöbələr üzrə vəzifə təlimatları və əsasnamələr var. strukturları var. Amma hər şey formaldır. Çek üçün. Heç kim bölmənin funksiyalarını soruşmur. Sifarişlər və protokollar gecikmə ilə icra oluna bilər. Hesabat yaza və bonus ala bilərsiniz. Bunlar. ümumi idarəetmə sistemi işləmir. "Yanğınsöndürmə" üslubunda işləyin. Bu şərtlər altında QMS-nin tətbiqi başlayır. Biz QMS standartlarından istifadə edərək hər şeyi təsvir etməyə çalışırıq. Eyni zamanda, bunlar kökündən fərqli şeylərdir və fərqli məqsədlərə malikdirlər. Keyfiyyət menecmenti ümumi idarəetmənin tərkib hissəsidir, məsələn: İqtisadi idarəetmə, Kadrların idarə edilməsi və s. Müəssisənin öz məqsədləri və ya missiyası belədir. Bu məqsəd keyfiyyət məqsədi deyil, həcm və artım olmasa, biz keyfiyyətdən danışa bilmərik (biznes üçün). Yəni, yalnız QMS həyata keçirmək mümkün deyil. Xarici müəssisələr, əksinə, aydın işləyən idarəetmə sisteminə malik idi və QMS artıq işləyən bir sistemə quruldu.

Biznes prosesləri

“Reinjinirinq”dən sonra bir neçə müəssisənin biznes proseslərinə rast gəldim. Məsləhətçilərin işindən sonra (və ya özünüz) bir istehsal müəssisəsi üçün iş prosesləri alırsınızsa: Materialların Alınması, İstehsalatı, Satışı, o zaman başladığınız yerdə qalacaqsınız. Təəssüf ki, biz belə variantları çox görmüşük. Mən hətta tornada bir hissənin işlənməsinin iş prosesini görməli oldum. Fikrimcə, biznes prosesi aşağıdakı kimi olmalıdır: Girişdə - xərclər (iştirakçıların maaşları daxil olmaqla), çıxışda - gəlir, dövriyyə, mənfəət. Müvafiq olaraq, KPI proses qazanc faktorudur. Təbii ki, radikal reinjinirinq müəssisənin strukturunun dəyişdirilməsini tələb edir. Təəssüf ki, biz gözəl abbreviaturaların və proqram məhsullarının arxasındakı mahiyyəti itiririk. Maraqlıdır ki, xidmət sektorunda fəaliyyət göstərən bir sıra müəssisələrdə (təmizlik, binaya texniki qulluq) məhz düzgün biznes prosesləri var. Bu, onların adətən olduqca yaxınlarda yaradıldığı və proseslərin daha sadə və şəffaf olması ilə əlaqədar ola bilər.

İstehsal sistemi

Hal-hazırda istehsal sistemlərini Toyota PS-nin imicində və bənzərində quran bir çox şirkətlər meydana çıxdı. Müxtəlif müəssisələrin PS-ni təsvir edən bir neçə sənədlə qarşılaşdım. Təəssüf ki, onlar mənə aydın olmadı. Onların hamısı Toyota PS-nin əsas prinsiplərini təqdim etdi və arıq alətləri təsvir etdi. (Mən heç kimin PS-də KAIRYO alətini görməmişəm).

Məncə, bu, istehsal sisteminin kiçik bir parçasıdır. Sonra istehsal sistemi haqqında anlayışımı təsvir etməyə çalışacağam. İstehsal sistemi- hazır məhsulun səmərəli istehsalına yönəldilmiş infrastruktur, avadanlıq, alətlər, kadrlar, istehsalat, elmi-texniki və informasiya prosesləri, operativ, texnoloji və təşkilati üsullar kompleksi. Yəni, məsələn, 4M - İstehsal sisteminin modeli (Mensch + Maschine + Methode und Material) daha geniş bir anlayışdır. Sonra, MACRO səviyyəsində PS-nin komponentlərini və funksiyalarını cədvələ salmağa çalışdım (hələ əhatə dairəsinin tamlığını və dəqiqliyini iddia etmirəm, müzakirə üçün olsun).

Yəni LIN PS optimallaşdırma vasitələrindən biridir. PS, ən azı, aşağıdakıları da əhatə etməlidir: inkişaf (KAIRYO, reinjiniring, yeni avadanlıqların alınması), QMS (KAMAZ PS-də görünür), İqtisadiyyat (+ maliyyə + mühasibat uçotu) və s. Ayrı-ayrılıqda mən LIN ilə birlikdə proqram təminatının optimallaşdırılması üsullarını cədvəlləşdirdim: logistika, TOS, ERP (proqram təminatının dəyişdirilməsi və fərdiləşdirilməsi üzrə iş deməkdir).

Metodlar	Alətlər	Təsvir	Tapşırıqlar	Məqsədlər
Yalın istehsal	5S	İş yerinin təşkili sistemi		İstehsal mədəniyyətinin yüksəldilməsi
	VSM analizi	Əlavə dəyər axınının təhlili	Əlavə dəyər yaratmaq üçün axınların təşkili
	SMED	Avadanlıqların sürətli dəyişdirilməsi üçün sistem	Azaldılmış keçid müddəti, azaldılmış partiya ölçüləri	Pul vəsaitlərinin hərəkətinin sürətləndirilməsi. Davam edən işlərin azaldılması.
	TPM	Ümumi Məhsuldar Avadanlığa Baxım Sistemi	Avadanlığın idarə edilməsi. Avadanlıqların fasiləsiz işinin təmin edilməsi.	Pul vəsaitlərinin hərəkətinin sürətləndirilməsi. Davam edən işlərin azaldılması.
	Kayzen	Təkliflərin təqdim edilməsi sistemi şirkətin fəaliyyətinin təkmilləşdirilməsinə yönəldilib.	Təşkilati sistem
	JIT	Just-in-time sistemi (Davamlı axın, çəkmə sistemi). Kanban.	İnventar İdarəetmə	Azaldılmış əməliyyat xərcləri. Davam edən işlərin azaldılması.
CBT	T (Götürmə qabiliyyəti); I (inventar); OE (Əməliyyat Xərcləri)	Pul vəsaitlərinin hərəkəti sürəti. Əlaqədar kapital. Əməliyyat xərc.		Pul vəsaitlərinin hərəkətinin sürətləndirilməsi. Rədd olun Bağlanmış kapital. Azaldılmış Əməliyyat Xərcləri. İnvestisiya gəliri (ROI).
	PB (İstehsal Buferi)	İstehsal darboğazının idarə edilməsi üsulu. İstehsal tamponu.	Darboğazdan xəbərdar istehsal idarəetməsi
	DBR (Baraban-Bufer-İp)	İstehsal darboğazının idarə edilməsi üsulu. baraban-bufer-ip.	Darboğazdan xəbərdar istehsal idarəetməsi
Logistika	ABC/XYZ analizi	İnventar İdarəetmə Aləti	İnventar İdarəetmə	Davam edən işlərin azaldılması
	Yük axını matrisi	Yük idarəetmə vasitəsi	Yük axınının idarə edilməsi	Pul vəsaitlərinin hərəkətinin sürətləndirilməsi. Davam edən işlərin azaldılması.
ERP sistemi	Proqram təminatı, 1C, PDM	Bütün müəssisənin avtomatlaşdırılmış idarə edilməsi	Planlaşdırma və mühasibat uçotu. İnventar İdarəetmə. İdarəetmə qərarlarının qəbulu səmərəliliyinin artırılması.	Pul vəsaitlərinin hərəkətinin sürətləndirilməsi. Bağlı kapitalın azaldılması. Azaldılmış əməliyyat xərcləri.

Və sonda, PS layihələrinin niyə rəhbərliyin istədiyi kimi getməməsi sualına cavab verməyə çalışacağam.

Forumda artıq dəfələrlə qeyd olunub ki, əsas rolu şirkətin birinci şəxsi oynayır. Əks halda, bütün proses şüarlara, işarələrə, “nəsə həyata keçirək” qazmağa çevriləcək. Əgər PS həyata keçirən şirkətin stendində məqsəd belədirsə: “Biz inventar dövriyyəsini 30% azaldacağıq”, o zaman deyə bilərik ki, şirkətdə inventarlara görə heç kim cavabdeh deyil və PS şüardır!

Həmçinin qeyd etmək istərdim ki, proqram təminatının tətbiqi hərtərəfli, sistemli olmalı və proqram təminatının bütün komponentlərini əhatə etməlidir. Məsələn, PS postulatı “istehsal prosesi minimum və ya heç bir xərc olmadan daim təkmilləşdirilməlidir” özlüyündə cazibədardır. Bəs PS inkişaf etməməlidir, investisiyalar olmamalıdır? Müharibədən sonrakı Toytanın PS-dən danışmırıq! Bundan əlavə, SMED alətinin istifadəsi, məsələn, planlaşdırma sistemində dəyişiklik tələb edir və texniki-iqtisadi əsaslandırmanın hesablanmasını tələb edir (kiçik ölçülü hissələr üçün bahalı cihazların istifadəsi deməkdir). Bəlkə də problem buradadır ki, biz yenidən bir bütövün bir hissəsini götürməyə və onu işə salmağa çalışırıq?

PS tətbiq edərkən qənaət edilmiş milyonları necə hesablayırıq? Burada bir vacib məqamı qeyd etmək istərdim. Çox vaxt qənaət virtual olur. Yəni, məsələn, part-time işçi üçün bir neçə saata qənaət etmək və ya ofisdə kağıza qənaət etmək mümkün idi. Yalnız nəticəni qeyd etmək deyil, vacibdir. Sadəcə real iqtisadi effekt əldə etmək lazımdır. Yəni, bu saatların azaldılmasını sonrakı fəaliyyətlərdə nəzərə alın və ya işçini başqa işlərlə yükləyin. Kağız istehlakını azaldın. Bu halda layihənin maliyyə xidmətləri və idarəetmə tərəfindən dəstəklənməsini təmin etmək olar.

Mənim fikrimcə, maksimum optimallaşdırma effekti alətlərin inteqrasiya olunmuş istifadəsi, həmçinin proqram komponentlərinin təhlili və mümkün optimallaşdırılması ilə olacaq. Bir halda, məsələn, VSM alətindən istifadə etmək kifayətdir, digərində əlavə ABC/XYZ analizinə ehtiyacınız olacaq, bəzi hallarda inkişaf (investisiya, yeni avadanlıqların alınması) düzgün olacaqdır. Gələcək yazılarda təkamül (KAIRYO) konsepsiyasına əsaslanan optimallaşdırmaya inteqrasiya olunmuş yanaşmanı təsvir edəcəyəm. Tənqidi şərhlərə və əlavələrə görə minnətdar olaram.

Maddə : xarici istehlakçılara təqdim olunan mal və xidmətlərin istehsalı ilə nəticələnən əməliyyat funksiyalarını yerinə yetirən bir sistem kimi firma.

Hədəf: istehsal prosesinin təşkilinin müasir elmi idarəetmənin və prosessual biznesin inkişafında oynadığı rolu göstərin:

· fasiləsiz istehsal prosesinin dayanıqlığını təmin etmək;

· istehsal xərclərinin azaldılmasında və istehsalın dəyişən şəraitə uyğunlaşdırılmasında.

Plan:

1. İstehsal sistemi və onun əsas elementləri

İstehsal sistemi sənaye istehsalının təşkili sistemidir.

  İstehsal sözün geniş mənasında əmtəə istehsalı, xammalın emalı və bu proseslə bağlı xidmətlərin göstərilməsidir (sonuncu bəzən əməliyyatlar adlanır).

İstehsal- resurslar toplusunun müəyyən keyfiyyət və tərkibli məhsullara çevrilməsinin istənilən prosesidir (prosedurudur).

İstehsal sisteminin elementləri istehsal prosesi, resurslar və məhsullar.

1. İstehsal (çevirmə) prosesi - bu bir ardıcıllıqdır hərəkətlər və əməliyyatlar xammal və materialları mal və xidmətlərə çevirmək.

İstehsal prosesinin təkmilləşdirilməsi üçün əsas aşağıdakı ardıcıl addımlardan keçən istehsal vasitələrinin dəyişdirilməsi prosesidir: mərhələləri:

· mexanizasiya - əvvəllər insanlar tərəfindən görülən iş üçün maşınların qismən istifadəsi;

· daha yüksək mərhələ‚- avtomatlaşdırma ; bu, istehsal prosesində minimum insan iştirakına səbəb olan mexaniki əməliyyatların maşınlara tam ötürülməsidir;

· standartlaşdırma - malların, hissələrin və onların istehsalı üçün əməliyyatların vahidliyi, insanların və hissələrin bir-birini əvəz etməsi (kütləvi istehsal);

· istehsal proseslərinin kompüterləşdirilməsi inkişaf mərhələsindən istehsal prosesinin idarə edilməsinə qədər; Nəticədə, müxtəlif çeşidli məhsulların istehsalı üçün dəzgahların çevik yenidən qurulması üçün imkanlar yaradılır.

2. Resurslar - material, xammal, əmək

Materiallar və xammallar . Mövcud tendensiya: ucuz sadə təbii ehtiyatlardan sintetik ixtisaslaşdırılmış resurslara keçid nəticəsində xammalın məruz qaldığı dəyişikliklərin məzmunu:

· əmək obyektlərinin fiziki-kimyəvi xassələrinin məqsədyönlü şəkildə dəyişdirilməsi;

· hissələrin və ya digər əşyaların yığılması və ya ayrılması;

· əşyanın başqa texnoloji əməliyyat, daşınma, nəzarət əməliyyatı və ya saxlanması üçün hazırlanması;

· planlaşdırma, hesablama, rabitə və ya məlumat əldə etmək, dizayn.

Mövcud tendensiyalar: son əməliyyatların artan əhəmiyyəti.

iş - bu istehsal əməliyyatının elementi kimi əməyin texnoloji xarakteristikasıdır. Yəni əməyin məzmunundan, vahidlik dərəcəsindən, ritmdən, əməliyyatın icrasındakı rolundan (işçinin istehsalatdakı yeri) danışırıq.

Əmək növləri(istehsalın elmi-texniki inkişaf səviyyəsi ilə müəyyən edilir).

1. Şablon işi fərqlidir monotonluq həyata keçirilən əməliyyatlar, vahidlik və iş ritmi, daimi hərəkət yeri. Mövcud texnoloji sxemlərə və iş prinsiplərinə ciddi şəkildə tabedir. Verilmiş şərtlər üçün qəbul edilmiş istehsal standartlarına uyğunluğun dəqiqliyi ilə qiymətləndirilir. Məsələn, konveyerdə işləyən işçi, makinaçı. Fəaliyyətlərin ciddi tənzimlənməsi. İşin təşkili və işin yerinə yetirilməsi üçün sərt əmək bölgüsü. İfaçının işin nəticələrinə görə məsuliyyəti məhduddur.

2. Yarım şablon iş.İşçi yerinə yetirir əməliyyatlar toplusu və müəyyən bir istehsal sahəsinin fəaliyyətinə cavabdehdir. Lazım gələrsə, yarı standart işçi əmək prosesini dəyişən şərtlərə uyğun olaraq düzəldir. Məsələn, inşaatçılar, suvaqçı-rəssam; ofis işçiləri, laborantlar, statistiklər. Podratçı təşkilat daxilində bir sıra funksiyaları yerinə yetirir və müəyyən fərdi məsuliyyət daşıyır.

3. Yaradıcı iş toplanmış praktiki və nəzəri təcrübənin tənqidi dərkinə, yeni ideya və fərziyyələrin axtarışına və onların əsasında daha təkmil texnologiyalara və təşkilat formalarına əsaslanır. Bilik işçiləri - biliklə işləyənlər. Məsələn, katib köməkçisi, həkim, hüquqşünas, müəllim və s. Elmi-texniki tərəqqi şəraitində yaradıcı iş ənənəvi paylanma sahələrindən kənara çıxır və istehsal prosesinə getdikcə daha çox daxil edilir: avtomatlaşdırılmış sistem tənzimləyiciləri, operatorlar, konstruktorlar, konstruktorlar və s.

Qlobal tendensiyalar: OECD ölkələrində kreativ məşğulluq 1900-1986-cı illər arasında 20%-dən 44%-ə yüksəldi.Bilik işçilər- inkişaf etmiş ölkələrdə 30%, ABŞ-da - 50%. Rutin işlərdə məşğulluq 47%-dən 13%-ə düşüb. Yarımstandart işlərdə məşğulluq 33%-dən 43%-ə yüksəlib.

3. Məhsullar - bu, şirkətin və ya istehsal bölməsinin fəaliyyətinin nəticəsidir (istənilən tərkib və növ).

İstehsal olunan məhsulların çeşidindən asılı olaraq istehsal prosesi ola bilər mürəkkəb və sadə. Sadə proses bir məhsul və ya xidmətin buraxılmasını nəzərdə tutur; çətin- müxtəlif resurslardan istifadəni və geniş çeşiddə məhsulların istehsalını nəzərdə tutur. Sonuncu müxtəlif məqsədlərin birləşməsini nəzərə alan resurs-çıxış prosesinin layihələndirilməsini tələb edir. Tək (layihə istehsalı) ) - bu, hər bir məhsul vahidi unikal olduqda, müəyyən bir məqsəd üçün müxtəlif və dəyişkən çeşidli məhsulların istehsalına yönəlmiş istehsaldır. Vahid istehsal növü, müəyyən bir dövrdə istehsal sisteminin bütün resurslarının bir və ya bir neçə layihənin həyata keçirilməsinə yönəldildiyi zaman böyük layihələrin həyata keçirilməsidir. (Ən böyük maşınların, unikal alətlərin, güclü hidravlik maşınların və generatorların, prokat dəyirmanlarının, nüvə reaktorlarının və s. istehsalı). Tək istehsalın əlamətləri:

1. geniş, təkrarlanmayan məhsul çeşidi;

2. istehsal fəaliyyətinin ixtisaslaşdırılmış bölmələrə ayrılması;

3. istehsal prosesinin tək, təkrarlanmaması;

4. istehlakçıların tələblərini nəzərə almaqla onların sifarişi ilə məhsulların istehsalı;

5. istehsal prosesində yüksəkixtisaslı əməyin, generalistlərin, böyük həcmdə əl əməyi ilə istifadə edilməsi;

6. böyük həcmdə tamamlanmamış istehsalat dövrü;

7. sifarişlərin mövcudluğundan və istehsal müddətindən asılı olaraq şirkətin fəaliyyətinin planlaşdırılması;

8. Hər bir məhsul üçün fərdi əsasda keyfiyyətə nəzarət.

Kütləvi istehsal . - bu, müəyyən bir dövr ərzində müəyyən partiyalarda eyni vaxtda istehsal olunan məhsulların (maşınların, mühərriklərin) istehsalına yönəldilmiş istehsaldır, onlar bir seriyaya daxil olan eyni vaxtda istehsal olunan məhsulların sayından asılı olaraq fərqlənirlər kiçik, orta və iri miqyaslı istehsal.Serial istehsalının əlamətləri:

1. geniş çeşiddə təkrarlanan homojen məhsulların seriyalı istehsalı;

2. istehsal fəaliyyətinin texnoloji prinsiplərə uyğun olaraq istehsal bölmələri üzrə qeyri-mərkəzləşdirilməsi;

3. sifarişlər üzrə (kiçik və orta istehsal) və əvvəllər məlum olmayan istehlakçılar üçün (əsasən irimiqyaslı istehsal) məhsulların istehsalı;

4. məhsulların partiyalarla istehsalının tezliyi;

5. yarımixtisaslı işçilərin istifadəsi, onlara az miqdarda əl əməyi ilə bir neçə əməliyyat təyin edilməsi;

6. istehsal prosesinin qısa müddəti;

7. təyin edilmiş iş yerləri ilə xüsusi avadanlıqdan istifadə;

8. məhsulların emalı üçün müxtəlif tələblər və məhsulların keçidi üçün müxtəlif marşrutlar (bütün sahələr və bölmələr tətbiq oluna bilməz);

9. məhsulun keyfiyyətinin idarə edilməsinin statistik üsullarından istifadə etməklə keyfiyyətə nəzarətin avtomatlaşdırılması.

Kütləvi istehsal - nisbətən uzun müddət ərzində böyük həcmdə standartlaşdırılmış məhsulların (məhsulların) məhdud çeşidinin istehsalına yönəldilmiş istehsal. Kütləvi istehsalın əlamətləri:

1. homojen məhsulların məhdud çeşidinin davamlılığı (fərqlər konfiqurasiya dəyişikliklərində ola bilər);

2. xaricdən verilən və ya müəssisənin özündə istehsal olunan eyni tipli standart vahidlərin, xammalın, materialların istehsalı üçün istifadə etmək;

3. xüsusi əməliyyatları yerinə yetirmək üçün iş yerlərinin ixtisaslaşması ilə ixtisaslaşdırılmış, avtomatlaşdırılmış, fasiləsiz istehsalın olması (konveyer istehsalı);

4. xüsusi təyinatlı əməliyyatı yerinə yetirən aşağı ixtisaslı işçilərin istifadəsi;

5. istehsal prosesinin qısa müddəti;

6. avtomatlaşdırılmış müəssisə idarəetmə sistemlərindən (EMS) istifadə etməklə istehsalın fasiləsiz göndərilməsi;

7. ehtiyatlı istehsalın planlaşdırılması; bütün məhsuldarlığın artım amillərinin kompleks istifadəsi;

8. məhsulun keyfiyyətinin idarə edilməsi üçün statistik metodların geniş tətbiqi ilə keyfiyyətə nəzarətin tam avtomatlaşdırılması.

Davamlı emal prosesi ilə istehsal sistemi - bu, uzunluq, çəki vahidləri ilə ölçülən, emal edilmiş resursların davamlı axını ilə (prokat, neft məhsulları, kimya, sellüloz və kağız məmulatlarının istehsalı) əhəmiyyətli həcmdə homojen məhsulların istehsalına yönəldilmiş istehsaldır.

2. Müasir sənaye istehsalı sisteminin inkişaf mərhələləri və onun əsas növləri

Texnoloji inkişaf səviyyəsindən, təşkili və xərclərin azaldılması üsullarından asılı olaraq üç növ istehsal sistemi fərqləndirilir:

1. Yumşaq elmdən əvvəlki istehsal sistemi (hərbi-anarxik sistem).

2. Sərt elmi istehsal sistemi (Fordizm).

3. Çevik istehsal texnologiyalarına əsaslanan yumşaq elmi sistem (Toyotizm).

Yumşaq elmdən əvvəlki istehsal sistemi (hərbi-anarxist sistem).

İşarələr:

· O, məhsulların maya dəyərini azaltmaqla (fəaliyyəti maksimuma çatdırmaqla) yeni bazarların ələ keçirilməsinə əsaslanır.

· Fabrik və istehsalat istehsalının birincisi istehsalın mexanikləşdirilməsinə, əsas texniki funksiyaların maşına keçirilməsinə, sadə dar ixtisaslara əsaslanır. Universal maşınlar sistemi (qeyri-ixtisaslaşdırılmış maşın və avadanlıqlar).

· Monoton rutin yarımşablon və şablon işi.

· Maşının işləməsi ilə təyin olunan əməyin məcburi ritmi.

· İnsan və maddi resurslardan onların maya dəyərini azaltmaq məqsədilə geniş istifadə edilməsi.

· Sadə əmək prosesi.

· İstehsalın idarə edilməsinin konflikt xarakteri. Hərbi-anarxist adı da buna görədir. İşçilərin nəzarətinə əsaslanır. Münasibətlərin qeyri-sabitliyi. Qeyri-bərabər mübadilə və xarici bazarlardan istifadə (müəssisələrdə və tərəfdaşlarla münasibətlərdə kəskin münaqişə vəziyyətlərinin yaradılması).

2. Sərt elmi istehsal sistemi (Fordizm)

· Məqsəd: istehsal xərclərinin azaldılması.

· Konveyer istehsalı. Xüsusi maşınlar sistemi. Texnoloji imperativ.

· Sadə şablon işi; işçilərin aşağı ixtisası, konveyer lenti ilə müəyyən edilmiş məcburi əmək ritmi.

· Kütləvi, seriyalı istehsal (vahid mal və xidmətlərin sabit, təkrar istehsalı).

· Avadanlıq, texnologiya, inventar və istehsal ehtiyatlarının idarə edilməsi.

· Aşağı təşkilati məsrəflər - əmtəə və xidmətlərin yeni istehsalını təşkil edərkən resursların cəlb edilməsi ilə bağlı xərclər - yüksək kadr dövriyyəsi, xarici bazarlar.

· İstehsal və əməliyyat idarəetmə sistemi.

1. İstehsalın planlaşdırılması(maddi, əmək və maliyyə resurslarının normalaşdırılması formasında həyata keçirilir).

2. Marşrutlaşdırma- məhsulların istehsal avadanlıqlarından keçməsi üçün əməliyyatlar ardıcıllığının və yollarının işlənib hazırlanması.

3. Planlaşdırma- iş qrafiki və məhsulun emalının müxtəlif mərhələ və üsullarının əlaqələndirilməsi. Məhsulların ardıcıl ötürülməsi və ya paralel emal.

4. Göndərmə- istehsal tapşırıqlarının və marşrut xəritələrinin şirkətin bölmələri arasında bölüşdürülməsi.

5. Məhsulun keyfiyyətinə nəzarət.

6. YOX(istehsal texnikasının təkmilləşdirilməsi və işçilər arasında vəzifələrin bölüşdürülməsi).

3. Yumşaq istehsal sistemi - çeviklik və dəyişən şərtlərə uyğunlaşma

O, istehsalın çevikliyinin və hərəkətliliyinin artmasına, müasir istehsal üçün yüksək təhsilli kadrlara ehtiyaca cavab olaraq meydana çıxdı; post-sənaye iqtisadi artımının müasir növü.

Əsas prinsip

· Çevik istehsal sistemi (eyni əməliyyatların müxtəlif variasiyalarına uyğunlaşa bilən kompüterləşdirilmiş istehsal).

Çevik istehsal sistemləri, o cümlədən istehsalat emalatxanası sistemləri, layihə istehsalı və şirkət yüksək ixtisaslaşmış müəssisələr sistemi kimi. Şəbəkə strukturları.

· Yüksək ixtisaslı işçilər; yaradıcı və yarımformatlı işlərdən istifadə; istehsal prosesinə nəzarət edən operatorun yüksək ixtisaslı əməyi.

· Yüksək təşkilati məsrəflər - şirkətdə resursların axtarışı, cəlb edilməsi və saxlanılması xərcləri.

· İstehsal prosesinin idarə edilməsi sahələri.

Yumşaq istehsal sistemlərində istehsalın idarə edilməsi prosesinin təşkili xüsusiyyətləri:

1. İstehsal prosesinə sistemli nəzarət

2. İnventarın idarə edilməsi

· Rahat istehsal prosesini təmin etmək üçün bütün şöbələrdən məlumatları əlaqələndirən kompüterləşdirilmiş sistem.

· Just-in-time sistemi, "kanban" - inventar idarə olunmasının davamlı prosesidir ki, onun çərçivəsində sifariş edilmiş materialların kiçik partiyaları komanda üsulu ilə dəqiq təyin olunmuş vaxtda lazımi yerə çatdırılır.

3. İstehsal Resurslarının Planlaşdırılması

· Dizayn. Uzunmüddətli baş planlar əsasında bazar proqnozları, mühəndislik inkişafı planları, maliyyə göstəriciləri, məşğulluğun planlaşdırılması, istehsal qrafikləri tərtib edilir.

4. Məhsulun keyfiyyətinin idarə edilməsi. hədəf

· Keyfiyyət təminatı sistemləri. İstehsal və məhsulun keyfiyyətinə statistik nəzarət.

5. İnsan Resurslarının İdarə Edilməsi

· Erqonomika(istehsal proseslərinin təhlükəsizliyini və fasiləsizliyini təmin etmək üçün insan xüsusiyyətlərinin öyrənilməsi). İşçilərin üfüqi rotasiyası. Onların funksiyalarının əhatə dairəsinin genişləndirilməsi; çevik iş qrafikləri, çevik konveyer xətləri.

· İstehsal proseslərinin (keyfiyyət dairələrinin) və iş qrafiklərinin təşkili prosesində işçilərin özlərinin iştirakı.

· İşçilərin qrup və daxili özünə nəzarətin böyük rolu.

· Qeyri-rəsmi təşkilati strukturların və “korporativ mədəniyyətin” böyük rolu.