Оборудование для производства изоляции из вспененного полиэтилена. Технология производства изделий из вспененного полиэтилена

Вспененный полиэтилен – это инновационный материал, который обеспечивает надежную теплоизоляцию. Плотно закрытая текстура волокна хорошо удерживает тепло в любом помещении. Материал изготавливается специальным методом в три этапа. Первый – это размягчение под воздействием специально предусмотренной температуры. Второй – перемешивание расплавленного полиэтилена и добавление воздуха. После этого образуется необходимая текстура с закрытыми ячейками и воздушными капсулами. Третий этап – затвердевание плотна до нужной эластичной консистенции.

В зависимости от особеностей производства выпускается вспененный полиэтилен двух видов:

1. Вспененный несшитый пенополиэтилен (НПЭ)-газонаполненный.
2. «Сшитый» пенополиэтилен (ППЭ)-химически сшитый(ХППЭ) и физически сшитый(ФППЭ).

«Сшитый» ППЭ намного лучше поглощает звуки, поэтому применяется не только для утепления, но и для звукоизоляции помещений.

«Несшитый» НПЭ основное применение это утеплитель.

Вспененный полиэтилен в Москве чаще всего используют для создания теплоизоляции в домах, для организации локального утепления определенных зон помещений и квартир. Материал имеет высокие свойства, поэтому его используют профессионалы для проведения вышеперечисленных работ. Также можно купить вспененный полиэтилен для создания звукоизоляции в квартире или другом жилом помещении.

Современные, универсальные строительные материалы

Вспененный полиэтилен – это не только плотный и надежный материал, изготовленный с применением передовых технологий, но и нетоксичное, экологически чистое полотно, которое не наносит вреда здоровью человека и не вызывает аллергических реакций. Этот вид утеплителя имеет длительный срок службы (до 80 лет).

Цена на вспененный полиэтилен зависит от выбранного типа и наличия слоев.

Основная область применения материала:

создание теплоизоляции;

формирование шумоизоляции, как самостоятельно, так и с дополнительными материалами (для снижения ударного шума полотно необходимо укладывать в межэтажное перекрытие, для удаления шумов сверху – закрепить материал на потолок);

предотвращение попадания внутрь здания воды и пара – гидроизоляция.

Вспененный полиэтилен Москва изготавливают в рулонах различного вида. Если необходимо перекрыть маленькую плоскость, можно выбрать обычный рулон, широкий мат - если большую, например, крышу. В виде жгута - используется для закрытия щелей различного диаметра. Трубок приобретается для изоляции предметов небольшого размера. Профессионалы разделяют материал на две категории: газовспененный (НПЭ), химически и физически сшитый (ППЭ).

Безупречная изоляция любых построек

Изоляционное полотно используется для утепления не только новых зданий, но и старых архитектурных построек. Вспененный полиэтилен купить можно и для изоляции промышленных предприятий, цехов, офисов, фирм. Материал можно применять при температуре от -60 ˚ до +100 ˚, он способен поглощать малое количество влаги, при этом поддерживать стабильную водонепроницаемость. Полотно используют для понижения теплоотдачи от пола, стен дома и потолков, также оно надежно защитит от перепада температур в трубопроводе.

После укладки полотно защищает внутренние слои от неблагоприятной погоды и от перепадов температуры в любое время года. Помимо основного назначения материал можно использовать и в быту, например, упаковывать предметы интерьера, игрушки, бьющиеся столовые предметы. Из «Сшитого полиэтилена» (ППЭ) производят коврики для занятия спортом и йогой, доски для плавания и спасательных кругов. Также полотно можно применять для обивки мягкой мебели, шлемов безопасности, протезов и т.д.

Преимущества вспененного полиэтилена обуславливают широкое использование этого материала. Помимо уже перечисленных достоинств, можно выделить, что полотно эластичное и простое в монтаже. С укладкой полиэтилена сможет справиться любой человек, для этого не требуется специальных знаний и навыков. Чтобы утеплить помещение, необходимо развернуть предварительно смотанный рулон с материалом и раскатать его по выбранной поверхности, после чего зафиксировать.

При хранении и во время укладки нужно предотвратить попадание солнечных лучей на полотно. Если соблюдать все необходимые критерии при монтаже, полиэтилен сохранит свои свойства в течение многих лет. Экологически безопасный полиэтилен не подвергается деформации под воздействием ультрафиолетовых лучей, он остается плотным и эластичным. Благодаря тому, что полотно не выделяет опасных веществ и не требует особого ухода, из него производят детские игрушки и медицинские товары.

Каждый товар из вспененного полиэтилена пригоден для вторичной обработки, после нее характеристические свойства полотна не меняются и не снижаются.

Меры предосторожности

Вспененный полиэтилен безвреден, однако не стоит забывать, что при температуре, достигнувшей + 120˚, он превращается в жидкую субстанцию и становится токсичным для окружающих.

Технология производства вспененного полиэтилена основана на полимеризации этилена, которая происходит под воздействием высоких температур и давления. Наибольшей популярностью пользуется полиэтилен высокого давления, так как эта разновидность материала имеет повышенную водостойкость.

Технологический процесс

Сырьё выбирают исходя, из конечного назначения продукта, производимого из этого материала. Широкое применение имеет гранулированный материал низкой плотности с разными пигментами, дополнительно применяются сшивающие и вспенивающие агенты. Функцию замедлителя горения выполняет смесь, включающая декабромодифенил и триоксид сурьмы. Используемое сырьё помещается в экструдер, где смесь разогревается, а затем продавливается, что позволяет сделать материнский лист.
Лист отправляется в камеру, где происходит процесс его вспенивания при необходимом температурном режиме. Следующим этапом является химическая сшивка, в процессе которой под воздействием смеси газов формируется пористая закрытая структура. Результатом работы, является листовой материал, подвергающийся процессу охлаждения и последующей нарезке.

Виды и характеристика оборудования

Чтобы наладить технологический процесс, требуется купить оборудование для производства вспененного полиэтилена.
Понадобятся следующие виды агрегатов:

• агломераторы – перерабатывают плёночные отходы, пригодные для повторного применения. Результатом работы, является получение агломерата в виде плёночных кусков, спекающихся в шары при термическом воздействии;
• грануляторы – производственная линия, состоящая из нескольких элементов: экструдер, охладительная установка, бункер, стренговая голова, приспособление для нарезания гранул. Именно эта линия используется для переработки пластика и бытовых полимеров, с целью получения сырья, пригодного для производства полиэтилена;
• дробилки – измельчают отходы, впоследствии направляемые на экструзионную линию. Дроблению подвергаются пластиковые трубы, полимерные листы и слитки, в том числе, имеющие высокий уровень ударной вязкости;
• экструдеры — это основной тип оборудования, позволяющий производить разные изделия: листы, плёнку, трубы.

Производство вспененного полиэтилена из вторсырья — это эффективный процесс, требующий задействования всех агрегатов, необходимых для переработки и изготовления конечного продукта.

Организация производства России

Открыть собственное производство, можно зарегистрировавшись в качестве ООО, для чего потребуется собрать пакет документов: устав организации; протокол учредительного собрания, заявление, квитанция об уплате государственной пошлины. Потребуется получить коды ОКВЭД из Росстата. Здесь надо учесть, что конкретный код будет определяться типом производственного процесса. Если предполагается открыть свое производство вспененного полиэтилена в России, связанное с изготовлением полуфабрикатов, например, материнских листов, то коды будут следующие: 24.16. Если же, предполагается изготавливать упаковочные пластмассовые изделия из вспененного полиэтилена, то коды такие: 25.22. Обязательно следует подать заявление в налоговую инспекцию, заказать изготовление печати, после чего разрешено закупать оборудование, нанимать персонал, арендовать помещение. Производство вспененного полиэтилена для упаковки, будет намного выгоднее, так как конечный продукт стоит дороже полуфабрикатов, фактически являющихся разновидностью сырья. Открывая предприятие, надо наладить контроль качества.

(или по-другому пенополиэтилен ППЭ) – это газонаполненный термопластичный полимер с закрыто-пористой структурой, мягкий и эластичный материал с отличными амортизирующими свойствами. Производство вспененного полиэтилена сделало термоизоляцию строительных и приборостроительных элементов, а также упаковку целого ряда продукции гораздо более простой и удобной.

Производственный процесс

Вспененный полиэтилен получают литьем под давлением либо экструзией вспененной массы из различных полимеров этилена (ПВД, ПНД и др.), в основном из полиэтилена низкой плотности с добавлением специальных добавок для улучшения его свойств. В зависимости от технологий изготовления, а также от того, какие вещества сопутствуют и благоприятствуют этому процессу, получаемый продукт может качественно отличаться как структурой, так и свойствами, оставляя при себе качества первоначального вещества:

• Пластичность,
• Водостойкость,
• Химическую инертность,
• Стойкость к скачкам температур,
• Размягчение при температуре выше 1000 C,
• Нетоксичность.

Технологии

Производство вспененного ПЭ может проходить по одной из следующих технологий:

1. Физическое вспенивание для изготовления несшитого пенополиэтилена не требует химической либо какой другой реакции и сохраняет молекулярную структуру начального вещества (вспениваемого полиэтилена). Оно проходит в несколько этапов:
   1. Сначала происходит плавление гранулированного сырья,
   2. Затем в бункер с равномерно перемешиваемой полимерной массой подается газ, обычно фреон, пропан-бутан либо изобутан.
2. Производство происходит при участии химических реагентов, которые видоизменяют молекулярную структуру полиэтилена, преобразуя ее до сетчатого типа:
   1. Для участия в реакции смешивают со сшивающим (обычно пероксид дикумила DCP) и вспенивающим (азодикарбонамид) реактивами. На этом же этапе добавляются пигменты и спецдобавки (сополимеры, антипирены и др.).
   2. Разогретая масса продавливается через экструдер для придания необходимой формы.
3. Производство вспененного полиэтилена физически сшитого также предполагает модификацию молекулярного строения, только в этом случае до поперечно-связанной структуры. Процесс проходит при участии вспенивающей добавки и радиации, то есть разогретая полиэтиленовая масса проходит через ускоритель электронов, где получает дозу электронного облучения.

Изменение характеристик ППЭ в зависимости от технологии

Физически вспененный полиэтилен имеет практически те же технические характеристики, что и полимер, который послужил сырьем для его изготовления. А вот сшитые ПЭ могут иметь ряд оригинальных отличающих свойств:

• Такие материалы становятся очень эластичными и могут возвращаться после попыток деформации под нагрузкой к первоначальной форме,
• Благодаря прочности межмолекулярных связей также повышаются их прочностные свойства и стойкость к низким и высоким температурам,
• Аналогично повышаются гидроизолирующие свойства.

Кроме этого, добавленные при химическом сшивании специальные добавки дают возможность получения огнестойких продуктов.

ВНИМАНИЕ! При физическом вспенивании возможно увеличить объем изначального сырья в десятки раз, а химическое вспенивание дает лишь 5-ти – 6-тикратное увеличение объема. Именно поэтому физическим способом пользуются для преобразования более плотных полимеров (с плотностью более 50-ти кг/м3), а также этот факт может помочь отличить пенополиэтилен, созданный этим способом.

Производственное оборудование

Прежде чем выбирать оборудование для производства вспененного ПЭ, необходимо решить, какой плотности материал вам нужен и по какой технологии он будет изготавливаться. При этом стоит учитывать, что:

• Газовый метод производства более дорогой, чем химический.
• Оборудование для изготовления ППЭ из разных полимеров может отличаться. Так, для перехода на полистирол или полипропилен может потребоваться дополнительная комплектация.
• Есть станки, специализирующиеся только на выпуске пленки либо трубы, а есть такие, которые совмещают эти функции. В зависимости от настроек такого оборудования можно получить вспененный ПЭ разных видов и форм: пленка, лист, труба и т.п.

Производством оборудования для изготовления изделий ППЭ занимаются многие фирмы, поставляющие станки для переработки пластмасс. Среди них российский ООО «Полипром Кузнецк» и различные китайские компании.

Сегодня на рынке строительных материалов представлено большое количество тепло-, звуко- и гидроизоляционных продуктов, каждый из которых, как правило, имеет определенную область применения. Одним из наиболее универсальных средств для изоляции различных конструкций является Изопол. Благодаря своим физико-химическим характеристикам он используется не только в строительстве, но и во многих других сферах промышленности и народного хозяйства.

Это полимерный материал, который изготавливается путем химического или физического сшивания пенополиэтилена. Изопол относится к инертным и химически устойчивым продуктам, которые способны работать в широком температурном диапазоне (от -40°С до +100°С).

К сведению. В нормальных условиях вспененный полиэтилен абсолютно нетоксичен. Выделение небольшого количества вредных для здоровья элементов (уксусной кислоты, формальдегида, ацетальдегида, оксида углерода) возможно только в условиях высокой температуры, превышающей 120°С.

В зависимости от сферы использования Изопол может выпускаться в следующих вариантах:

• рулоны;
• трубки;
• шнуры;
• маты.

Большой популярностью пользуется фольгированный Изопол. Применение фольги с одной или двух сторон способствует увеличению тепло- и звукоизоляционных характеристик. Естественно, такая технология не может не сказаться на цене материала, однако и эффект в этом случае будет выше.

Варианты изготовления Изопола

Технология производства вспененного полиэтилена

Существует несколько способов производства пенополиэтилена. От выбранной технологии зависят конечные характеристики продукта и срок его эксплуатации.

• Несшитый полимер. В этом случае технология изготовления не отличается особой сложностью: полиэтилен разогревается и вспенивается посредством газового потока. Данный материал имеет закрытопористую структуру с явно выраженной волнистостью. При этом размер пор может достигать 3 мм в диаметре, поэтому пузырьки хорошо просматриваются невооруженным глазом. Несшитый пенополиэтилен толщиной до 20 мм выпускается в рулонах, свыше 20 мм – в форме листов.
• Химически сшитый пенополиэтилен. Данная технология осуществляется в несколько этапов. Вначале полиэтилен смешивается со специальными реагентами и изготавливается исходная лента – матрикс. Далее матрикс подвергается термообработке в печи. На первой ступени нагрева происходит химическая реакция, в результате которой молекулы полиэтилена вступают во взаимодействие с молекулами реагента для получения крепких внутримолекулярных связей. Следующая ступень нагрева приводит к вспениванию материала до его окончательного состояния. Изопол, полученный методом химического сшивания, обладает ровной поверхностью с небольшой шероховатостью. Поскольку диаметр пор менее 1 мм, визуально они трудно различимы.
• Физически сшитый пенополиэтилен. На первом этапе, как и в случае с «химическим» методом, изготавливается матрикс путем смешивания полиэтилена со вспенивающим реагентом. Второй этап заключается в обстреле матрикса потоком быстрых электронов, благодаря чему происходит упорядочивание молекулярной структуры полиэтилена и образование устойчивых внутренних связей. На последнем этапе продукт поддается термообработке в печи до получения окончательно состояния. Физически сшитый Изопол имеет гладкую поверхность и обладает закрытопористой структурой с практически незаметными для обычного глаза порами.