Uşaqlar üçün antipiretiklər pediatr tərəfindən təyin edilir. Ancaq uşağa dərhal dərman vermək lazım olduqda, qızdırmalı fövqəladə vəziyyətlər var. Sonra valideynlər məsuliyyət daşıyırlar və qızdırmasalıcı dərmanlardan istifadə edirlər. Körpələrə nə verilməsinə icazə verilir? Yaşlı uşaqlarda temperaturu necə aşağı salmaq olar? Hansı dərmanlar ən təhlükəsizdir?
Avtomatlaşdırma avadanlığının istismarı və təmiri.
Kənd təsərrüfatı istehsalında avtomatlaşdırma avadanlığının istismarı özünəməxsus xüsusiyyətlərə malikdir, yəni bu avadanlıqların bəziləri, məsələn, sensorlar və aktuatorlar birbaşa olaraq quraşdırılır. istehsal yerləri. Belə binaların mühiti avtomatlaşdırma elementlərinə qarşı aqressivdir. Bu baxımdan kənd təsərrüfatı istehsalında istifadə olunan bütün avtomatlaşdırma avadanlığı istehsal binalarında ətraf mühitin zərərli amillərinin təsirindən müvafiq qorunmaya malik olmalıdır.
Kənd təsərrüfatı istehsalında avtomatlaşdırma avadanlığının işinə mənfi təsir göstərən digər ciddi amil gərginlik səviyyəsidir ki, şəraitdə kənd yerləriəhəmiyyətli dalğalanmalara məruz qalır. Buna görə avtomatik cihazların dayanıqlığı əhəmiyyətli dərəcədə azalır.
Profilaktik iş. Avtomatlaşdırma avadanlığının istismarı zamanı avtomatlaşdırma elementlərinin sıradan çıxmasının qarşısını alan və qəzaları böyük ölçüdə aradan qaldıran profilaktik təmirə xüsusi diqqət yetirilir.
Bu işin məqsədi aşağıdakılardır:
a) qurğuların bütün hissələrinin zəmanətli izolyasiya müqavimətinə nail olmaq;
b) kabelləri, naqilləri, elektromaqnit və motor mexanizmlərini, releləri, kontaktları və digər avadanlıqları saz vəziyyətdə saxlamaq;
c) mühafizə parametrlərinin müəyyən edilmiş parametrlərə uyğunluğuna nail olmaq;
d) ehtiyat enerji cihazını yaxşı vəziyyətdə və 100% işə salmağa hazır vəziyyətdə saxlamaq; e) bloklamaların və dövrələrin, siqnalizasiyaların və s.
Quraşdırma avtomatlaşdırma avadanlığını işə salmazdan əvvəl texniki (xarici) yoxlama aparılır, bunun nəticəsində quraşdırma və tənzimləmə səhvləri müəyyən edilir. Texniki baxış avtomatlaşdırma sənədlərinin ilkin tədqiqi, gizli iş üçün aktlar, audit aktları və protokolları və avadanlıq pasportları və s.
Baxım. Avtomatlaşdırma avadanlığının saxlanması üçün tədbirlər kompleksinə aşağıdakı işlər daxildir:
1) nasazlıqların qarşısını almağa yönəlmiş profilaktik (elementlərin dəyişdirilməsi, yağlama və bərkitmə işləri və s.);
2) nəzarətlə bağlıdır texniki vəziyyəti, məqsədi avtomatlaşdırma cihazlarının istismar vəziyyətini xarakterizə edən parametrlərin normativ-texniki sənədlərin tələblərinə (forma, pasport və s.) uyğunluğunu yoxlamaqdır;
3) avtomatlaşdırma avadanlığının (bloklar, sensorlar, aqreqatlar) parametrlərini normativ-texniki sənədlərlə müəyyən edilmiş dəyərlərə çatdırmaq üçün nəzərdə tutulmuş tənzimləmə və sazlama.
Baxım nasazlıqları və zədələri aradan qaldırmaqla avtomatlaşdırma cihazlarının funksionallığını və ya xidmət qabiliyyətini bərpa etməyə yönəldilmişdir.
asılı olaraqİstismar şəraitindən, avadanlığın konstruktiv xüsusiyyətlərindən və nasazlıqların xarakterindən asılı olaraq texniki xidmətin təşkili zamanı üç prinsipdən istifadə etmək olar: təqvim, iş vaxtı və qarışıq.
Təqvim prinsipi avtomatlaşdırma cihazlarından istifadənin intensivliyindən asılı olmayaraq müəyyən təqvim dövründən (gün, həftə, ay, rüb və s.) sonra texniki xidmətin təyin edilməsi və aparılmasıdır. Hər bir texniki xidmətin həcmi əməliyyat sənədləri ilə müəyyən edilir (xidmət təlimatları, istismar təlimatları və s.).
Əməliyyat prinsipi avadanlıq müəyyən bir iş vaxtına çatdıqda texniki xidmət tarixlərinin təyin edilməsini əhatə edir. Bu halda, əməliyyat müddəti iş saatları, başlanğıcların sayı ilə hesablana bilər. Bu prinsip, nasazlıqların aşınma prosesləri nəticəsində yarandığı, avadanlıqların normaldan əhəmiyyətli dərəcədə fərqli çətin şəraitdə və ya uzun müddət işlədiyi hallarda texniki xidmətin təşkili üçün istifadə edilə bilər.
Qarışıq prinsip texniki xidmət təşkilatı nasazlıqların həm aşınma, həm də qocalma proseslərindən qaynaqlandığı avtomatlaşdırma cihazları üçün istifadə olunur.
annotasiya
Bunun məqsədi kurs layihəsi texnoloji prosesin təhlili, avtomatik idarəetmə vasitələrinin seçilməsi, alətlərin və idarəetmə vasitələrinin ölçmə sxemlərinin hesablanması üzrə praktiki vərdişlərin əldə edilməsi, həmçinin avtomatların qurulmasının mühəndis-texniki məsələlərinin həllində tələbənin müstəqilliyinə öyrədilməsidir. müxtəlif texnoloji parametrlərə nəzarət sxemləri.
Giriş
Avtomatlaşdırma istehsal proseslərinin insanın bilavasitə iştirakı olmadan, lakin onun nəzarəti altında həyata keçirilməsinə imkan verən alətlər toplusunun istifadəsidir. İstehsal proseslərinin avtomatlaşdırılması istehsalın artmasına, maya dəyərinin azalmasına və məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşmasına gətirib çıxarır, xidmət işçilərinin sayını azaldır, maşınların etibarlılığını və dayanıqlığını artırır, materiallara qənaət edir, iş şəraitini və təhlükəsizlik tədbirlərini yaxşılaşdırır.
Avtomatlaşdırma insanları mexanizmlərə birbaşa nəzarət etmək ehtiyacından azad edir. IN avtomatlaşdırılmış prosesİstehsalda insanın rolu avtomatlaşdırma avadanlığının qurulması, tənzimlənməsi, xidmət göstərilməsi və onların işinə nəzarət etməkdən ibarətdir. Əgər avtomatlaşdırma insanın fiziki əməyini asanlaşdırırsa, avtomatlaşdırma da zehni əməyi asanlaşdırmaq məqsədi daşıyır. Avtomatlaşdırma avadanlığının istismarı yüksək ixtisaslı texniki personal tələb edir.
Avtomatlaşdırma səviyyəsinə görə istilik energetikası digər sənayelər arasında aparıcı yerlərdən birini tutur. İstilik elektrik stansiyaları onlarda baş verən proseslərin davamlılığı ilə xarakterizə olunur. Eyni zamanda, nəsil termal və elektrik enerjisi istənilən vaxt istehlaka (yükə) uyğun olmalıdır. İstilik elektrik stansiyalarında demək olar ki, bütün əməliyyatlar mexanikləşdirilmişdir və onlarda keçici proseslər nisbətən sürətlə inkişaf edir. Bu, istilik enerjisində avtomatlaşdırmanın yüksək inkişafını izah edir.
Parametrlərin avtomatlaşdırılması əhəmiyyətli faydalar təmin edir:
1) işləyən işçilərin sayının azaldılmasını təmin edir, yəni. onun əmək məhsuldarlığını artırmaq,
2) xidmət işçilərinin işinin xarakterinin dəyişməsinə səbəb olur;
3) yaranan buxarın parametrlərinin saxlanmasının dəqiqliyini artırır,
4) əməyin təhlükəsizliyini və avadanlıqların etibarlılığını artırır,
5) buxar generatorunun səmərəliliyini artırır.
Buxar generatorlarının avtomatlaşdırılmasına avtomatik tənzimləmə, uzaqdan nəzarət, texnoloji mühafizə, istilik nəzarəti, texnoloji blokajlar və siqnalizasiya.
Avtomatik idarəetmə buxar generatorunda davamlı baş verən proseslərin (su təchizatı, yanma, buxarın qızdırılması və s.) gedişatını təmin edir.
Uzaqdan idarəetmə növbətçi personala buxar generatoru qurğusunu işə salmağa və dayandırmağa, həmçinin idarəetmə cihazlarının yerləşdiyi konsoldan məsafədə onun mexanizmlərini dəyişdirməyə və tənzimləməyə imkan verir.
Buxar generatorunun və avadanlıqlarının işinə istilik nəzarəti avtomatik işləyən göstərici və qeyd alətlərindən istifadə etməklə həyata keçirilir. Qurğular buxar generatoru qurğusunda baş verən prosesləri davamlı olaraq izləyir və ya xidmət personalı və ya məlumat kompüteri tərəfindən ölçmə obyektinə qoşulur. Məişət texnikası istilik texniki nəzarət müşahidə və texniki xidmət üçün mümkün qədər rahat şəkildə panellərə və idarəetmə panellərinə yerləşdirilir.
Texnoloji blokajlar buxar generatoru qurğusunun mexanizmlərinin işə salınması və dayandırılması zamanı, həmçinin texnoloji mühafizənin işə salındığı hallarda verilmiş ardıcıllıqla bir sıra əməliyyatları yerinə yetirir. Kilidlər buxar generatoru qurğusuna xidmət göstərərkən səhv əməliyyatları aradan qaldırır və fövqəladə hallar zamanı avadanlıqların lazımi ardıcıllıqla söndürülməsini təmin edir.
Proses siqnalizasiya cihazları növbətçi heyətinə avadanlığın vəziyyəti (işdə, dayanmış və s.) haqqında məlumat verir, parametrin təhlükəli qiymətə yaxınlaşması barədə xəbərdarlıq edir, buxar generatorunun və onun avadanlıqlarının qəza vəziyyətinin baş verməsi barədə xəbər verir. Səs və işıq siqnallarından istifadə olunur.
Qazanların istismarı tələb olunan parametrlərin buxarının etibarlı və səmərəli istehsalını təmin etməlidir və təhlükəsiz şərait kadr əməyi. Bu tələblərə cavab vermək üçün istismar qanunlara, qaydalara, qaydalara və təlimatlara ciddi şəkildə uyğun olaraq, xüsusən də “Tikinti və tikinti qaydalarına” uyğun olaraq aparılmalıdır. təhlükəsiz əməliyyat buxar qazanları" Gosgortekhnadzor, "Qaydalar texniki əməliyyat enerji stansiyaları və şəbəkələri”, “İstilikdən istifadə edən qurğuların və istilik şəbəkələrinin texniki istismarı qaydaları”.
1. Texnoloji prosesin təsviri
Buxar qazanı su buxarı istehsal etmək üçün nəzərdə tutulmuş qurğular kompleksidir. Bu kompleks bir-birinə bağlı olan və yanacağın yanma məhsullarından istiliyi suya və buxara ötürmək üçün istifadə olunan bir sıra istilik mübadilə qurğularından ibarətdir. Varlığı sudan buxarın əmələ gəlməsi üçün zəruri olan ilkin enerji daşıyıcısı yanacaqdır.
Qazanxanada aparılan iş prosesinin əsas elementləri bunlardır:
1) yanacağın yanma prosesi,
2) yanma məhsulları və ya yanan yanacağın özü arasında su ilə istilik mübadiləsi prosesi;
3) suyun qızdırılması, buxarlanması və yaranan buxarın qızdırılmasından ibarət buxarlanma prosesi.
İstismar zamanı qazan qurğularında bir-biri ilə qarşılıqlı əlaqədə olan iki axın meydana gəlir: işçi mayenin axını və sobada əmələ gələn soyuducu axını.
Bu qarşılıqlı təsir nəticəsində obyektin çıxışında verilmiş təzyiq və temperaturun buxarı alınır.
Qazan qurğusunun istismarı zamanı yaranan əsas vəzifələrdən biri istehsal olunan və istehlak edilən enerji arasında bərabərliyi təmin etməkdir. Öz növbəsində, qazan qurğusunda buxar əmələ gəlməsi və enerjinin ötürülməsi prosesləri işləyən maye və soyuducu axınındakı maddənin miqdarı ilə unikal şəkildə bağlıdır.
Yanacağın yanması davamlı fiziki və kimyəvi prosesdir. Yanmanın kimyəvi tərəfi onun yanan elementlərinin oksigenlə oksidləşməsi prosesidir, müəyyən bir temperaturda baş verir və istiliyin ayrılması ilə müşayiət olunur. Yanmanın intensivliyi, həmçinin yanacağın yanma prosesinin səmərəliliyi və sabitliyi yanacaq hissəcikləri arasında havanın verilməsi və paylanması üsulundan asılıdır. Şərti olaraq, yanacağın yanma prosesi üç mərhələyə bölünür: alovlanma, yanma və yanma. Bu mərhələlər ümumiyyətlə zamanla ardıcıl olaraq baş verir və bir-birini qismən üst-üstə düşür.
Yanma prosesinin hesablanması adətən vahid kütlənin və ya yanacağın həcminin yanması üçün tələb olunan m3-ə düşən havanın miqdarını, istilik balansının miqdarını və tərkibini təyin etmək və yanma temperaturunu təyin etməkdən ibarətdir.
İstilik ötürülməsinin mənası yanacağın yanması zamanı ayrılan istilik enerjisinin suya istilik ötürülməsidir, ondan buxar və ya buxar əldə etmək lazımdır, əgər onun temperaturunu doyma temperaturundan yuxarı qaldırmaq lazımdırsa. Qazanda istilik mübadiləsi prosesi istilik səthi adlanan suya qaz keçirməyən istilik keçirici divarlar vasitəsilə baş verir. İstilik səthləri borular şəklində hazırlanır. Boruların içərisində suyun davamlı dövranı var və xaricdən onlar isti baca qazları ilə yuyulur və ya udulur. istilik enerjisi radiasiya. Beləliklə, qazan qurğusunda bütün növ istilik köçürmələri baş verir: istilik keçiriciliyi, konveksiya və radiasiya. Müvafiq olaraq, istilik səthi konvektiv və radiasiyaya bölünür. Vahid vaxtda vahid istilik sahəsi vasitəsilə ötürülən istilik miqdarı istilik səthinin istilik gərginliyi adlanır. Gərginliyin böyüklüyü, birincisi, istilik səthinin materialının xüsusiyyətləri ilə, ikincisi, isti soyuducudan səthə, istilik səthindən soyuq soyuducuya qədər istilik transferinin maksimum mümkün intensivliyi ilə məhdudlaşır.
İstilik ötürmə əmsalının intensivliyi daha yüksəkdir, soyuducuların temperatur fərqi, istilik səthinə nisbətən onların hərəkət sürəti və səthin təmizliyi nə qədər yüksəkdir.
Qazan qurğularında buxarın əmələ gəlməsi müəyyən bir ardıcıllıqla baş verir. Buxar formalaşması artıq ekran borularında başlayır. Bu proses yüksək temperatur və təzyiqlərdə baş verir. Buxarlanma fenomeni ondan ibarətdir ki, mayenin səthinə yaxın yerləşən və yüksək sürətə malik olan ayrı-ayrı molekulları və buna görə də digər molekullarla müqayisədə daha böyük kinetik enerji, qonşu molekulların güc təsirlərini dəf edərək, səthi gərginlik yaradaraq, ətrafdakı boşluğa uçur. Temperaturun artması ilə buxarlanmanın intensivliyi artır. Buxarlanmanın əks prosesi kondensasiya adlanır. Kondensasiya zamanı əmələ gələn maye kondensat adlanır. Super qızdırıcılarda metal səthləri soyutmaq üçün istifadə olunur.
Qazan qurğusunda yaranan buxar doymuş və qızdırılana bölünür. Doymuş buxar öz növbəsində quru və yaş bölünür. İstilik elektrik stansiyaları həddindən artıq qızdırılan buxar tələb etdiyi üçün onu qızdırmaq üçün qızdırıcı quraşdırılır ki, burada yanacağın və tullantı qazların yanmasından əldə edilən istilik buxarı qızdırmaq üçün istifadə olunur. Nəticədə T=540 C temperaturda və P=100 atm təzyiqdə çox qızdırılan buxar. texnoloji ehtiyaclar üçün gedir.
2. Qazanxanalarda istilik enerjisinin istehsalı texnologiyası
Sənayedə qazan qurğuları istifadə olunan buxar çıxarmaq üçün nəzərdə tutulub buxar maşınları və müxtəlif texnoloji proseslərdə, həmçinin istilik, havalandırma və məişət ehtiyacları üçün.
Avtomatlaşdırma istehsal proseslərinin birbaşa insanın iştirakı olmadan, lakin onun nəzarəti altında həyata keçirilməsinə imkan verən alətlər toplusunun istifadəsidir. İstehsal proseslərinin avtomatlaşdırılması istehsalın artmasına, maya dəyərinin azalmasına və məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşmasına gətirib çıxarır, xidmət işçilərinin sayını azaldır, maşınların etibarlılığını və dayanıqlığını artırır, materiallara qənaət edir, iş şəraitini və təhlükəsizlik tədbirlərini yaxşılaşdırır.
Avtomatlaşdırma insanları mexanizmlərə birbaşa nəzarət etmək ehtiyacından azad edir. Avtomatlaşdırılmış istehsal prosesində insanın rolu avtomatlaşdırma avadanlığının qurulması, tənzimlənməsi, xidmət göstərilməsi və onların işinə nəzarət etməkdən ibarətdir. Əgər avtomatlaşdırma insanın fiziki əməyini asanlaşdırırsa, avtomatlaşdırma da zehni əməyi asanlaşdırmaq məqsədi daşıyır. Avtomatlaşdırma avadanlığının istismarı yüksək ixtisaslı texniki personal tələb edir.
Avtomatlaşdırma səviyyəsinə görə istilik energetikası digər sənayelər arasında aparıcı yerlərdən birini tutur. İstilik elektrik stansiyaları onlarda baş verən proseslərin davamlılığı ilə xarakterizə olunur. Eyni zamanda, hər hansı bir zamanda istilik və elektrik enerjisinin istehsalı istehlaka (yükə) uyğun olmalıdır. İstilik elektrik stansiyalarında demək olar ki, bütün əməliyyatlar mexanikləşdirilmişdir və onlarda keçici proseslər nisbətən sürətlə inkişaf edir. Bu, istilik enerjisində avtomatlaşdırmanın yüksək inkişafını izah edir.
Parametrlərin avtomatlaşdırılması əhəmiyyətli faydalar təmin edir:
1) işləyən işçilərin sayının azaldılmasını təmin edir, yəni. onun əmək məhsuldarlığını artırmaq,
2) xidmət işçilərinin işinin xarakterinin dəyişməsinə səbəb olur;
3) yaranan buxarın parametrlərinin saxlanmasının dəqiqliyini artırır,
4) əməyin təhlükəsizliyini və avadanlıqların etibarlılığını artırır,
5) buxar generatorunun səmərəliliyini artırır.
Buxar generatorlarının avtomatlaşdırılmasına avtomatik tənzimləmə, uzaqdan idarəetmə, texnoloji mühafizə, istilik nəzarəti, texnoloji bloklamalar və siqnalizasiya daxildir.
Avtomatik idarəetmə buxar generatorunda davamlı baş verən proseslərin (su təchizatı, yanma, buxarın qızdırılması və s.) gedişatını təmin edir.
Uzaqdan idarəetmə növbətçi personala buxar generatoru qurğusunu işə salmağa və dayandırmağa, həmçinin idarəetmə cihazlarının yerləşdiyi konsoldan məsafədə onun mexanizmlərini dəyişdirməyə və tənzimləməyə imkan verir.
Buxar generatorunun və avadanlıqlarının işinə istilik nəzarəti avtomatik işləyən göstərici və qeyd alətlərindən istifadə etməklə həyata keçirilir. Qurğular buxar generatoru qurğusunda baş verən prosesləri davamlı olaraq izləyir və ya xidmət personalı və ya məlumat kompüteri tərəfindən ölçmə obyektinə qoşulur. İstilik nəzarət cihazları müşahidə və texniki xidmət üçün mümkün qədər rahat olan panellərdə və idarəetmə panellərində yerləşdirilir.
Texnoloji blokajlar buxar generatoru qurğusunun mexanizmlərinin işə salınması və dayandırılması zamanı, həmçinin texnoloji mühafizənin işə salındığı hallarda verilmiş ardıcıllıqla bir sıra əməliyyatları yerinə yetirir. Kilidlər buxar generatoru qurğusuna xidmət göstərərkən səhv əməliyyatları aradan qaldırır və fövqəladə hallar zamanı avadanlıqların lazımi ardıcıllıqla söndürülməsini təmin edir.
Proses siqnalizasiya cihazları növbətçi heyətinə avadanlığın vəziyyəti (işdə, dayanmış və s.) haqqında məlumat verir, parametrin təhlükəli qiymətə yaxınlaşması barədə xəbərdarlıq edir, buxar generatorunun və onun avadanlıqlarının qəza vəziyyətinin baş verməsi barədə xəbər verir. Səs və işıq siqnallarından istifadə olunur.
Qazanların istismarı tələb olunan parametrlərdə buxarın etibarlı və səmərəli istehsalını və personal üçün təhlükəsiz iş şəraitini təmin etməlidir. Bu tələblərə cavab vermək üçün əməliyyat qanunlara, qaydalara, normalara və təlimatlara ciddi şəkildə uyğun olaraq həyata keçirilməlidir, xüsusən də Gosgortekhnadzor-un "Buxar qazanlarının dizaynı və təhlükəsiz istismarı Qaydaları", "Texniki istismar qaydaları"na uyğun olaraq. elektrik stansiyalarının və şəbəkələrinin”, “İstilikdən istifadə edən qurğuların və istilik şəbəkələrinin texniki istismarı Qaydaları”.
1. Kimya sənayesi obyektlərinin avtomatlaşdırılması vəzifəsi.Avtomatlaşdırma bir insanın birbaşa iştirakı olmadan istehsal proseslərini həyata keçirməyə imkan verən alətlər toplusunun istifadəsidir, lakin istehsal proseslərinin avtomatlaşdırılması müasir xalq təsərrüfatının bütün sahələrində müəyyən texniki və iqtisadi üstünlüklər yaradır Ölkə.
İlk növbədə istehsalatda əməyin xarakteri və şəraiti dəyişir. İnsan əməyi xərcləri minimuma endirilir, psixoloji gərginlik azalır və yalnız avtomatik sistemlərin yeni rejimlərə yenidən konfiqurasiyası və təmir və sazlama işlərində iştirak funksiyaları qalır. Xidmət işçilərinin sayı və onların saxlanması xərcləri azalır. Avtomatlaşdırma vasitələrinin tətbiqi ilə əmək məhsuldarlığı qaçılmaz olaraq artır. Müxtəlif sənaye sahələrində avtomatlaşdırmanın tətbiqi əmək məhsuldarlığını orta hesabla 2...2,5 dəfə artırır. Avtomatlaşdırma nəticəsində məhsulların maya dəyəri aşağı salınır, məhsul buraxılışı yüksəlir, keyfiyyəti yüksəlir, qüsurlar və istehsalat tullantıları azalır, istehsal xərcləri azalır. əmək haqqı, xammal, material və s.. Bu zaman həlledici amil yanacağın, istilik və elektrik enerjisi sərfinin azaldılmasıdır. Avtomatlaşdırma vasitələrinin istifadəsi avadanlıqların etibarlılığını, istehsal dəqiqliyini və əməyin təhlükəsizliyini artırır. Təbiəti insan iştirakını istisna edən yüksək səmərəli texnoloji proseslərdən və cihazlardan istifadə etmək mümkün olur ( atom Enerjisi, kimya istehsalı və s.). Amma bəlkə də əsas odur ki, avtomatlaşdırma istehsalın səmərəliliyini və nizam-intizamını artırır. İdarəetmə prosesi nizamsızlığa müqavimət göstərir və bu baxımdan avtomatlaşdırmadan istifadə istehsalı qəti şəkildə sabitləşdirir. Avtomatlaşdırmanın tətbiqi də dolayı təsir göstərir, çünki avadanlığın məhsuldarlığının artırılması və resurslara qənaət əlavə istehsal müəssisələrinin tikintisinə bərabərdir. Saxlanılır iş qüvvəsi daha rasional istifadə etməyə imkan verir əmək resursları, və məhsulun keyfiyyətinin yüksəldilməsi yanacağa, enerjiyə, materiallara və s. qənaət etməyə kömək edir. Avtomatlaşdırmanın ən mühüm məsələsi onun rasional səviyyəsinin və həcminin müəyyən edilməsidir ki, bu da diqqətlə iqtisadi cəhətdən əsaslandırılmalı, avtomatlaşdırmanın üsul və vasitələrinin müəyyən edilməsidir.
Avtomatlaşdırma insanın birbaşa iştirakı olmadan işləyən qurğular və sistemlər haqqında nəzəri və tətbiqi biliklərin bir sahəsidir. insanın bilavasitə iştirakı olmadan verilmiş proqram Avtomatlaşdırılmış sistem - idarə olunan obyekt və avtomatlaşdırılmış idarəetmə qurğuları toplusu. Bu zaman idarəetmə funksiyalarının bir hissəsini insanlar yerinə yetirirlər. Avtomatlaşdırılmış sistem idarə olunan obyektdən məlumat alır, onu ötürür, çevirir və emal edir, idarəetmə əmrlərini yaradır və idarə olunan obyektdə icra edir. Bir şəxs məqsədləri və nəzarət meyarlarını müəyyən edir, şərtlər dəyişdikdə onları tənzimləyir Avtomatik sistem idarə olunan obyekt və avtomatik ölçmə və idarəetmə cihazlarının birləşməsidir. Avtomatlaşdırılmış sistemdən fərqli olaraq, o, insan müdaxiləsi olmadan həyata keçirilir (sistemin işə salınması və qurulması mərhələləri istisna olmaqla).
^ 2. Avtomatlaşdırmanın əhatə dairəsi və dərəcəsi
Avtomatlaşdırmanın müvəffəqiyyəti əsasən müəyyən edilir düzgün seçim avtomatlaşdırmanın dərəcəsi və əhatə dairəsi. Avtomatlaşdırma dərəcəsinə əsasən qismən, kompleks və tam avtomatlaşdırılmış obyektlər fərqlənir. Qismən avtomatlaşdırma avtomatlaşdırmanın birinci mərhələsidir ki, burada ayrı-ayrı maşınlar, mexanizmlər və qurğular yoxdur. xarici əlaqələr digər istehsal prosesləri ilə. Qismən avtomatlaşdırma avtomatlaşdırmanın bütün üstünlüklərindən istifadə etməyə imkan vermir, çünki avtomatlaşdırılmamış proseslər texnoloji zəncirdə qalır. Kompleks avtomatlaşdırma avtomatlaşdırmanın ikinci mərhələsidir, burada istehsal əməliyyatlarının bütün kompleksi, eləcə də köməkçi əməliyyatlar əvvəlcədən hazırlanmış proqramlara və rejimlərə uyğun olaraq müxtəlif avtomatik cihazlardan birləşərək həyata keçirilir. ümumi sistem idarəetmə. Bu vəziyyətdə insan funksiyaları prosesin gedişatını izləmək, onun göstəricilərini təhlil etmək və avadanlıqların iş rejimlərini seçmək üçün azaldılır. Tam avtomatlaşdırma istehsalın avtomatlaşdırılmasının son mərhələsidir ki, burada avtomatik maşınlar sistemi insanın birbaşa müdaxiləsi olmadan bütün əməliyyatları yerinə yetirir. istehsalat prosesi, o cümlədən verilmiş şəraitdə ən yaxşı performansı təmin edən iş rejimlərinin seçilməsi və qurulması. Avtomatlaşdırmanın əhatə dairəsi avtomatlaşdırma vasitələri ilə idarə olunan əməliyyatların, proseslərin və cihazların sayı ilə müəyyən edilir. Avtomatlaşdırma səviyyəsi dedikdə, avtomatlaşdırmanın həyata keçirildiyi texniki vasitələrin mükəmməllik dərəcəsi başa düşülür. Avtomatlaşdırma dərəcəsi, onun həcmi və səviyyəsi hər bir obyekt üçün texniki-iqtisadi səmərəliliyi əsaslandırmaq və ağır və ağır yüklərin aradan qaldırılması imkanı ilə seçilir. zərərli şərtlər xidmət işçilərinin əməyi.
^ 3. Avtomatlaşdırma altsistemlərinin təsnifatı
Mürəkkəb və sadə obyektlərin idarə edilməsi zamanı bir çox funksional müxtəlif əməliyyatları yerinə yetirmək lazımdır ki, bunlar da daxil olan müxtəlif alt sistemlər tərəfindən yerinə yetirilir. ümumi sxem obyektin avtomatlaşdırılması. İnformasiyaya texnoloji nəzarət və teleölçmə, texnoloji və telesiqnallaşdırma alt sistemləri daxildir. Bu alt sistemlərin hərəkətlərinin nəticəsi operatora ünvanlanır və onun vəzifəsi bu və ya digər qərar qəbul etməkdir. Mühafizə altsistemlərinə texnoloji və fövqəladə hallardan mühafizə vasitələri, texnoloji və fövqəladə bloklama vasitələri daxildir ki, bu da texnoloji avadanlıqları düzgün işləməyin nəticələrindən qoruyur. Menecerlərə uzaqdan idarəetmə, telemexaniki alt sistemlər, dispetçerlik, avtomatik idarəetmə və tənzimləmə daxil olmaqla telenəzarət alt sistemləri daxildir. Prosesə nəzarət altsisteminin əsas funksiyaları: a) kəmiyyət və keyfiyyət göstəriciləri texnoloji proses - ölçmə cihazlarından (cihazlardan) istifadə etməklə bütün növ ölçmələr; b) texnoloji prosesin gedişatının monitorinqi. Funksiyalardakı fərq ondan ibarətdir ki, ikinci halda kəmiyyətlərin dəyişməsinin xarakteri sabitləşir. Prosesə nəzarət funksiyalarını həyata keçirmək üçün yerli və uzaq cihazlardan, həmçinin qeydiyyatı olan cihazlardan istifadə olunur. Proses siqnalizasiya alt sistemi oxşar funksiyalara malikdir. Eyni cihazlardan istifadə edir və texniki vasitələr, yalnız müvafiq siqnal şəklində məlumatın təqdim edilməsi forması fərqlidir. Bunlar işıq, səs, rəng (boya rənginin dəyişməsi), odorizasiya (qoxu görünür) həyəcan siqnallarıdır. Siqnal təchizatı forması davamlı və diskretdir (flaş). Siqnalın qorxulu və monoton (adi hal) olmaması çox vacibdir. Səs siqnalları zənglər, sirenalar, ulamalar, zillər, bəzən atəşlər, işıq siqnalları - lampalar, displeylər və mnemonik diaqramlarla verilir. Məlumat gecikmələr və təhriflər olmadan və daha yaxşı şəkildə ötürülməlidir alternativ forma(Əslində yox). Siqnallar üçün əsas tələb kifayət qədər məlumat məzmunudur, onların funksional xüsusiyyətlərinə görə, siqnalizasiya alt sistemləri əmr, idarəetmə, xəbərdarlıq, fövqəladə vəziyyət və mövqeyə bölünür (cihazların həddindən artıq və ya aralıq mövqelərə çatdığını bildirmək üçün). çox mühüm rol, onların məqsədi qorumaqdır texnoloji avadanlıq birgə fəaliyyət göstərən obyektlərin düzgün işləməməsi nəticəsində yaranan fövqəladə hallardan və rejimin pozulmasından. Rejimin pozulmasının əsas səbəbləri bunlardır: xammal və ya enerji təchizatının dayandırılması, həmçinin qurğuların işinin sinxronizasiyasının təmin edilməməsi, təbii olaraq, bu alt sistemlər avtomatikdir və fəaliyyətini dayandırmaq üçün operativ müdaxilə edir onu dayandırmaqla və ya boş vəziyyətdə saxlamaqla bütövlükdə və ya onun bir hissəsinin. Bu şəkildə bloklama effekti əldə edilir. Blokdan çıxarma effekti - rejimin pozulmasının səbəbini aradan qaldırdıqdan sonra yenidən başladın. Obyekt kilidləri (avtomatik qoruma) və obyektlərarası kilidlər (sinxronizasiya mühafizəsi) var. Birincisinə müxtəlif növ təhlükəsizlik cihazlarının - klapanların, qoruyucuların və s.-nin hərəkəti daxildir. Obyektlərarası bloklamaya misal olaraq radial nasosların işə salınması zamanı məlum əməliyyat ardıcıllığını göstərmək olar: bağlama elementinin bağlanması, nasosun işə salınması, sonra xəttin açılması. Bloklamanın xüsusi növü fövqəladə mühafizədir, o zaman enerjinin, xammalın və ya məhsulun obyektə girişi onun qaçılmaz nasazlığının qarşısını almaq üçün avtomatik olaraq dayandırılır. Bura tez-tez avtomatik yanğınsöndürmə və tüstü çıxarma alt sistemləri daxildir. Avtomatlaşdırma qurğusunun müxtəlif alt sistemlərlə təchiz olunma səviyyəsi konkret iş şəraitindən və asılıdır normativ sənədlər, minimumu müəyyən edir tələb olunan səviyyə avtomatlaşdırma.
^ 4.İdarəetmənin əsas anlayışları
Sənaye istehsalı adətən sıraya bölünür texnoloji proseslər. Texnoloji proses dedikdə xammalın məqsədyönlü şəkildə emalının mexaniki, fiziki-kimyəvi və digər proseslər məcmusu başa düşülür. hazır məhsullar. Hər bir texnoloji proses zamanla dəyişə bilən müəyyən texnoloji parametrlərlə xarakterizə olunur. Kimya texnologiyasında belə parametrlər material və enerji axınlarının sərfi, kimyəvi tərkibi, temperaturu, təzyiqi, texnoloji cihazlarda maddələrin səviyyəsidir. Verilmiş texnoloji prosesi tam səciyyələndirən texnoloji parametrlər məcmusuna texnoloji rejim deyilir. İstənilən texnoloji proses tabedir müxtəlif amillər, təbiətdə təsadüfi, əvvəlcədən proqnozlaşdırıla bilməyən. Belə amillər pozğunluqlar adlanır. Bunlara, məsələn, xammalın tərkibində, soyuducu suyun temperaturunda və texnoloji avadanlıqların xüsusiyyətlərində təsadüfi dəyişikliklər daxildir. Texnoloji prosesə pozucu təsirlər texnoloji rejimdə dəyişikliklərə səbəb olur ki, bu da öz növbəsində prosesin məhsuldarlıq, məhsulun keyfiyyəti, xammal və enerji sərfi kimi texniki-iqtisadi göstəricilərinin dəyişməsinə səbəb olur. Buna görə də, göstərilən (tələb olunan) texniki-iqtisadi göstəriciləri təmin etmək üçün texnoloji rejimdə pozuntuların təsiri nəticəsində yaranan dalğalanmaları kompensasiya etmək lazımdır. Texnoloji prosesə belə məqsədyönlü təsir idarəetmə prosesidir. İdarəetmə prosesində həyata keçirilən tələblər toplusu idarəetmə məqsədi adlanır. İdarə olunan texnoloji prosesin özü onun baş verdiyi texnoloji avadanlıqla birlikdə nəzarət obyektidir. İdarəetmə prosesini həyata keçirmək üçün lazım olan idarəetmə obyekti və qurğular idarəetmə sistemi adlanır.
^ 5. İdarəetmə iyerarxiyası sənaye müəssisəsi
Müasir kimyəvi texnologiya prosesləri çox mürəkkəbdir və onların texniki-iqtisadi göstəricilərinə birbaşa və ya dolayısı ilə təsir edən çoxlu sayda texnoloji parametrlərlə xarakterizə olunur. Buna görə də kimyəvi texnoloji proseslərin idarə edilməsi iyerarxik prinsip adlanan prinsipə əsasən təşkil edilir. İdarəetmənin iyerarxik prinsipi idarəetmə prosesinin çoxmərhələli təşkilindən ibarətdir ki, burada hər bir idarəetmə səviyyəsinin öz obyektləri və idarəetmə məqsədləri vardır .). Aşağı səviyyə (I) təmsil edir yerli sistemlər funksiyaları fərdi texnoloji parametrlərin sabitləşdirilməsinə qədər azaldılan tənzimləmə. Belə sadə tapşırıqlar insanın müdaxiləsi olmadan avtomatik qurğular tərəfindən həll edilir və buna görə də aşağı iyerarxik səviyyəli idarəetmə sistemləri avtomatik idarəetmə sistemləri (ASR) adlanır. Bu səviyyədə tənzimləmə obyektləri müvafiq texnoloji qurğularla elementar proseslərdir.
Şəkil 1. Müəssisənin idarə edilməsinin iyerarxiyası
Növbəti iyerarxik səviyyə (II) proseslərə nəzarət sistemləri ilə formalaşır. Bu səviyyədə nəzarət obyektləri texnoloji avadanlıq və yerli avtomatlaşdırılmış idarəetmə sistemləri ilə yanaşı, bütöv texnoloji proseslərdir. Burada texnoloji proses rejimlərinin optimallaşdırılması problemləri həll edilir. Bundan əlavə, bu səviyyədə idarəetmə funksiyalarına anormal (fövqəladə) rejimlərin müəyyən edilməsi və aradan qaldırılması, texnoloji proseslərin sxemlərində avadanlıqların dəyişdirilməsi, proseslərin texniki və iqtisadi göstəricilərinin hesablanması və s. daxildir. Bu idarəetmə funksiyaları nisbətən mürəkkəbdir və tamamilə avtomatik cihazlara təyin edilə bilməz. Buna görə də prosesə nəzarət sistemlərində idarəetmə kompüter kompleksləri (CCS) istifadə olunur. Belə idarəetmə sistemlərinə avtomatlaşdırılmış proseslərə nəzarət sistemləri (APCS) deyilir. Avtomatlaşdırılmış proseslərə nəzarət sistemləri qəbul edilmiş idarəetmə meyarına (optimallıq) uyğun olaraq və müasir məlumat toplama və emalı vasitələrinin (ilk növbədə vasitələrin) köməyi ilə texnoloji idarəetmə obyektində idarəetmə hərəkətlərini hazırlamaq və həyata keçirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. kompüter texnologiyası). Yuxarı iyerarxik səviyyədə (III) bütün müəssisə idarə olunur. Burada idarəetmə obyekti bütün istehsal və avadanlıqlar, eləcə də əvvəlki iyerarxik səviyyəli proseslərə nəzarət sistemidir. Burada bütövlükdə istehsalın idarə edilməsi problemləri kompüterlərdən və operatorların iştirakı ilə həll olunur. Eyni zamanda, ayrı-ayrı istehsalatların nəinki texnoloji idarə olunması problemləri həll olunur, həm də planlaşdırma və iqtisadi problemlərə nail olunur, bütün müəssisənin səmərəliliyi təmin edilir. Bu səviyyənin idarəetmə sisteminə avtomatlaşdırılmış müəssisə idarəetmə sistemi (AMS) deyilir. onun vasitəsilə daha yüksək iyerarxik səviyyələrdə idarəetmə prosesində qəbul edilən qərarlar həyata keçirilir.
^ 6. İdarəetmənin əsas prinsipləri
Avtomatik idarəetmə nəzəriyyəsi avtomatik idarəetmə sistemlərinin (ASS) qurulması prinsiplərini və bu sistemlərdə proseslərin öyrənilməsi üsullarını öyrənir; sintez, analiz, korreksiya məsələlərini həll edir, eksperimental tədqiqat və avtomatik idarəetmə sistemlərinin tənzimlənməsi uzun müddət ərzində tələb olunan şəkildə dəyişən və ya hər hansı fiziki kəmiyyətləri (hərəkət edən obyektin koordinatları, hərəkət sürəti, elektrik gərginliyi, tezlik, temperatur, təzyiq və s.) dəyişməz saxlayan avtomatik sistem. .) idarə olunan proses və ya sistemdə avtomatik idarəetmə sistemi adlanır. ACS nəzarəti insanın iştirakı olmadan həyata keçirir və idarəetmə obyektinin tələb olunan iş rejimini təmin edən təsirlər yaradır - verilmiş qanuna uyğun olaraq idarəetmə obyektinin vəziyyətini xarakterizə edən çıxış dəyərlərini dəyişdirir və ya hər hansı bir çıxış dəyərinin sabitliyini təmin edir. ACS idarəetmə qurğularından (CD) və idarəetmə obyektindən (OU) ibarətdir. Op-ampın vəziyyətini xarakterizə edən kəmiyyətlər çıxış və ya idarə olunan adlanır. İdarəetmə blokunun girişinə gələn təsirlərə master deyilir. İdarəetmə blokunun yaratdığı və idarəetmə cihazının vəziyyətini birbaşa dəyişdirən təsirlərə idarəetmə deyilir. Nəzarət olunan kəmiyyətin müəyyən edilmiş dəyərdən icazəsiz kənarlaşmasına səbəb olan təsirlər narahatedici təsirlər adlanır. Tənzimləyici və narahatedici təsirlər giriş təsirləri qrupuna birləşdirilir. Nəzarət tapşırığı, mahiyyət etibarilə, narahatedici təsirlərin mövcudluğunda göstərilən alqoritmi təmin edən nəzarət hərəkətində belə bir dəyişiklik qanununun formalaşmasından ibarətdir. Bu problemi həll etmək üçün üç əsas idarəetmə prinsipindən istifadə olunur: açıq dövrə nəzarəti, pozğunluğa nəzarət (kompensasiya prinsipi) və qapalı dövrə nəzarəti (prinsip rəy və ya sapma ilə nəzarət). Hazırki vəziyyət Nəzarət hərəkətlərini inkişaf etdirərkən op-amp nəzərə alınmır. Sistemin işləmə prosesi onun idarəetmə obyektinə təsirinin nəticəsindən birbaşa asılı deyildir. AAF fəaliyyət alqoritminin nəzarətçisi x(t) əmr hərəkətini təmin edir, bu da idarəetmə cihazları tərəfindən z(t) idarəetmə hərəkətinə çevrilir. Nəzarətin təsiri altında idarə olunan y(t) dəyəri ilə xarakterizə olunan op-amp idarəetmə obyektinin vəziyyəti elə dəyişir ki, y(t) qiyməti tələb olunan qiymətə bərabər olsun, onun dəyəri y(t) ilə müəyyən edilir. istinad hərəkəti x(t). Narahatedici təsirin f(t) olması ona gətirib çıxarır ki, idarə olunan y(t) kəmiyyətinin faktiki dəyəri göstəriləndən fərqlənir, yəni idarəetmə xətası yaranır. Narahatlıqların hərəkəti sabit və ya dövri olarsa, idarəetmə xətası toplanır və həddindən artıq hallarda sistem nasazlığı baş verə bilər. Beləliklə, açıq dövrəli idarəetmə prinsipi əhəmiyyətli müdaxilə və pozğunluqlar şəraitində tətbiq edilmir. Narahatlıq olmadıqda, verilmiş dəyərin təkrar istehsalı dövrəyə daxil olan cihazların xüsusiyyətlərinin sərtliyi ilə təmin edilir. Təmiz formada açıq dövrə nəzarəti nadir hallarda istifadə olunur və yalnız sadə sxemlərdə sapma ilə idarəetmə həyata keçirilərkən, op-amp üzərində idarəetmə hərəkəti idarə olunan kəmiyyətin göstərilən dəyərdən kənarlaşması funksiyası kimi yaradılır. İdarəetmə sxemi əks əlaqəni ehtiva edir, yəni sistemin çıxışından idarə olunan dəyər onun girişinə verilir (şək. 3.). Beləliklə, sapmaya nəzarət sistemi bağlanır, sistemin girişində ES müqayisə elementi x(t)-y(t)=e(t) çıxarır. e(t) dəyəri uyğunsuzluq adlanır. İdarəetmə blokunun idarəetmə cihazları uyğunsuzluğu həmişə sıfıra endirəcək şəkildə işləyir. Bu cür rəy mənfi adlanır. Yayılmaya nəzarət prinsipinin universallığı və effektivliyi ondan ibarətdir ki, o, giriş təsirlərindən hansının dəyişməsindən - x(t) və ya parametrdən asılı olmayaraq idarə olunan y(t) kəmiyyətində verilmiş dəyişiklik qanununun həyata keçirilməsinə imkan verir. narahatedici f(t) - uyğunsuzluğun yaranmasına səbəb oldu. ACS sapması idarə olunan (ölçülən) idarə olunan kəmiyyətin dəyişməsində özünü göstərən inteqrasiya olunmuş xarici təsirə reaksiya verir. Sapma üçün avtomatik idarəetmə sistemlərinin üstünlükləri arasında texniki icranın sadəliyi və yüksək nəzarət dəqiqliyi daxildir. Yəni ACS əvvəlcə xarici və ya daxili pozğunluqların təsiri altında idarə olunan kəmiyyətin dəyişməsinə icazə verir, sonra isə onu aradan qaldırır. Sapma ilə idarə edildikdə, narahatedici təsirlərin çıxış dəyərinə təsiri əhəmiyyətli dərəcədə zəifləyir, lakin bir və ya bir neçə xüsusi pozğunluğun təsiri altında op-amp vəziyyətində dəyişiklik qəbuledilməzdirsə, prinsip. pozulmaqla nəzarətdən istifadə edilir. Prinsipin mahiyyəti ondan ibarətdir ki, sensorun ölçdüyü pozğunluq idarəetmə blokuna tətbiq edilən təsirə çevrilir və bu, narahatedici təsiri nəzərə alaraq idarəetmə hərəkətini z(t) təşkil edir. z(t) verilən pozğunluğun idarə olunan y(t) kəmiyyətinə təsirini kompensasiya etmək (qarşısını almaq) üçün op-ampın girişinə verilir əks əlaqə prinsipi, lakin idarəetmə obyektinin tarazlığını pozan səbəbə görə, yəni. əsas narahatedici təsir və onun nəzarət hərəkətinə çevrilməsi. Narahatlıq prinsipinə uyğun olaraq həyata keçirilən avtomatik idarəetmə sistemlərinin üstünlükləri OS sistemləri ilə müqayisədə daha yüksək səmərəliliyi əhatə edir. dəyər. Bu vəziyyətdə, bütün pozuntular nəzərə alındıqda belə bir idarəetmə xətası baş verir, çünki sistem idarəetmə blokunun və op-amp-ın daxili xüsusiyyətlərində dəyişikliklərə tab gətirə bilmir. Narahatlıq şəraitində nəzarətin keyfiyyətinin yüksəldilməsi istifadə etməklə əldə edilə bilər birləşmiş nəzarət. Kombinə edilmiş idarəetmə sistemlərində idarəetmə cihazlarının girişi, istinad hərəkətindən və əks əlaqə siqnalından hesablanan uyğunsuzluğa əlavə olaraq, narahatedici təsirlərin ölçülməsi ilə alınan siqnalı alır. Adətən içində birləşdirilmiş sxemlər yalnız əsas pozğunluq ölçülür, əks əlaqə sxemi vasitəsilə digər pozulmaların təsiri nəzərə alınır qapalı dövrəli idarəetmə prinsipi əsasında qurulan avtomatik sistemlər sinfi avtomatik idarəetmə sistemləri (ACS) adlanır.
^
7. Ümumi anlayışlar ACS sistemləri haqqında. Qapalı avtomatın funksional diaqramı
tənzimləmə sistemləri (SAR).Avtomatik tənzimləmə
cismin ona təsir edən pozğunluqlar altında vəziyyətinin ölçülməsi yolu ilə həyata keçirilən prosesi xarakterizə edən hansısa verilmiş dəyərin sabitinin saxlanması və ya onun verilmiş qanuna uyğun dəyişməsidir.Avtomatik idarəetmə sistemi
(SAR) qapalı dinamik sistem adlanır, burada sabit bir dəyər saxlanılırproteini xarakterizə edən bir və ya bir neçə miqdarbir prosesin uzun müddət davam etməsi saat
özbaşına dəyişən xarici narahatedici amillər.Hər bir avtomatik tənzimləyici, müəyyən bir üzərində işləyirobyekt, onunla idarəetmə sistemini (sxemini) təşkil edir. Beləliklə, avtomatik idarəetmə sistemi həcmdən ibarətdirtənzimləmə layihəsi və avtomatik tənzimləyici.Tənzimləmə prosesində tənzimləyici və tənzimləmə obyektibir-biri ilə bağlıdır və buna görə də tənzimləmənin keyfiyyətindən asılıdırhəm verilmiş obyektin xassələrindən, həm də xassə və xüsusiyyətlərdənmüvafiq tənzimləyici və tənzimləyici orqan.İdarəetmə cihazı ölçmə və çevirmə cihazları (sensorlar və gücləndiricilər) vasitəsilə daxil olan xüsusi tənzimləmə alqoritminə (qanununa) uyğun olaraq alınan məlumatları emal edir və bir aktuator (məsələn, elektrik mühərriki) vasitəsilə tənzimlənən cihazdan istifadə edərək obyektə təsir göstərir. element (qapı, klapan).
avtomatik idarəetmə sistemləri
^ 8. Əks əlaqə anlayışı. Təsnifat (CAP). Əsas məqsəddən asılı olaraq ACS idarəetmə vəzifələri aşağıdakı kimi təsnif edilir: stabilləşdirmə sistemləri, sistem proqram nəzarəti, izləmə sistemləri. IN stabilləşdirmə sistemləri obyektin iş parametri (idarə olunan dəyişən) sabit .V zamanla sabit saxlanılır proqram nəzarət sistemləri obyektin iş parametri zamanla əvvəllər məlum olan qanuna uyğun olaraq dəyişir, ona uyğun olaraq vəzifə dəyişir. izləmə sistemləri obyektin işləmə parametri zamanla əvvəllər məlum olmayan qanuna uyğun olaraq dəyişir ki, bu da hansısa xarici müstəqil proses tərəfindən müəyyən edilir, idarəetmə sisteminə daxil olan müxtəlif elementlərin hərəkətinin xarakterindən asılı olaraq sistemlər fərqləndirilir davamlı Və diskret tədbirlər. Davamlı avtomatik idarəetmə sistemi yalnız giriş dəyərinin rəvan dəyişməsi ilə çıxış dəyəri dəyişən davamlı əlaqələrdən ibarətdir. Diskret sistem giriş dəyərinin hamar dəyişməsi ilə çıxış dəyəri atlamalarda (diskret addımlarda) dəyişən ən azı bir diskret hərəkət əlaqəsini ehtiva edir. Diskret sistemləri öz növbəsində rele, impuls və ya rəqəmsal ola bilər. Mikroelektronikanın sürətli inkişafı ilə əlaqədar olaraq, hər şeydən əvvəl yüksək dəqiqliyə malik olan rəqəmsal idarəetmə sistemləri geniş yayılmışdır hesab olunur stasionar , əks halda - qeyri-stasionar. Bundan əlavə, paylanmış parametrləri olan sistemlər xüsusilə vurğulanır, yəni. kosmosda paylanmış elementləri ehtiva edən belə sistemlər, məsələn, uzun elektrik xətləri və s. Riyazi təsvir üsuluna görə idarəetmə sistemləri aşağıdakılara bölünür. xətti Və qeyri-xətti .Xarici təsirlərin (quruluş və narahatedici) xarakterindən asılı olaraq var deterministik Və stokastik sistemləri. Deterministik ACS-də xarici təsirlər zamanın sabit funksiyaları formasını alır. Stokastik sistemlərdə xarici təsirlər təsadüfi funksiyalar formasına malikdir. Aşağıda, sabit vəziyyətdə olan xəta (sapma) xüsusiyyətlərinə əsasən yalnız deterministik sistemlər nəzərdən keçiriləcəkdir statik Və astatik sistemlər . Sabit vəziyyət xətasının böyüklüyünün sabit istinadda pozğunluğun böyüklüyündən asılı olduğu sistem pozğunluğa görə statik adlanır. Stabil vəziyyət xətası pozğunluğun böyüklüyündən asılı deyilsə, sistem 1-ci dərəcəli astatikdir. Stabil vəziyyət xətası pozuntunun birinci törəməsindən asılı deyilsə, sistem 2-ci dərəcəli astatikdir.
^ 9. Çoxdövrəli ACS və ekstremal tənzimləmə haqqında anlayışlar.
Siqnal dövrələrinin sayına görə ASR-lər aşağıdakılara bölünür: tək dövrəli (bir nəzarət dövrəsindən ibarətdirsə) və çoxdövrəli . Çox dövrəli ASR-lər keçid prosesinin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün bir kəmiyyəti tənzimləmək üçün də istifadə edilə bilər. Nəzarət olunan miqdarların sayına görə fərqləndirmək birölçülü Və çoxölçülü avtomatik idarəetmə sistemləri. Öz növbəsində çoxölçülü ATS sistemlərə bölünür əlaqəsiz Və əlaqəli tənzimləmə. Birincilərə xas xüsusiyyət ondan ibarətdir ki, onlarda olan tənzimləyicilər bir-biri ilə birbaşa əlaqəyə malik deyillər və yalnız tənzimləmə obyekti vasitəsilə qarşılıqlı əlaqədə olurlar. Birləşdirilmiş idarəetmə sistemlərində eyni obyektin müxtəlif parametrlərinin tənzimləyiciləri idarəetmə obyekti vasitəsilə əlaqə ilə yanaşı, nəzərə alınan avtomatik idarəetmə sistemləri ilə yanaşı, birbaşa qarşılıqlı əlaqəyə malikdir ekstremal sistemlər. Obyektin optimal iş rejimi obyektdə baş verən prosesin səmərəlilik göstəricisinin ifrat (maksimum və ya minimum) qiyməti ilə xarakterizə olunur. Narahatlıqların təsiri ilə obyektlərin optimal iş rejimi pozulur. Stabilizasiya sistemləri bu cür sapmaları kompensasiya etmək iqtidarında deyil. Optimal rejimi tapmaq üçün istifadə edin ekstremal sistemlər . Bu problem, prosesin səmərəliliyi göstəricisinin həddindən artıq dəyərinə uyğun gələn idarəetmə hərəkətlərinin bu cür dəyərlərini avtomatik axtarmaq yolu ilə həll olunur. Obyektdə baş verən prosesin səmərəlilik göstəricisinin ekstremal qiymətini təmin etmək üçün onun bir neçə idarəedici dəyişənlərini avtomatik axtaran sistemlər optimal adlanır. Praktikada obyektin optimallaşdırılmış dəyəri çox vaxt bir neçədən deyil, bir nəzarət qiymətindən asılıdır; belə optimal sistemlər adlanır ekstremal sistemlər.
^ 10. ACS və onların elementlərinin riyazi təsviri Avtomatik idarəetmə sistemlərinin nəzərdən keçirilməsinin məqsədi iki problemdən birini həll etmək ola bilər - sistem analizi və ya sintezi problemləri . Birinci halda sistem var, onun parametrləri məlumdur, sistemin xassələrini, məsələn, keçici proseslərin keyfiyyətini, dayanıqlığını, dəqiqliyini müəyyən etmək lazımdır. İkinci halda isə əksinə, sistemin xassələri dəqiqləşdirilir və bu xassələri təmin edən sistem yaratmaq lazımdır. Bu vəzifə, bir qayda olaraq, birmənalı deyil və əslində təhlil vəzifəsindən daha mürəkkəbdir ümumi görünüşİdarəetmə sisteminin tədqiqi proseduruna sistemin riyazi təsviri, dayanıqlı və keçici rejimlərin öyrənilməsi daxildir riyazi təsvir diferensial tənliyi və ya diferensial tənliklər sistemini başa düşmək yüksək sifariş, idarəetmə sistemini təsvir edən riyazi təsviri sadələşdirmək üçün sistem ayrı-ayrı elementlərə bölünür -. bağlantılar, hər biri öz müstəqil funksiyalarını yerinə yetirir . Onlar ya analitik şəkildə 2-ci dərəcədən yüksək olmayan diferensial tənliklər şəklində, ya da əlaqənin giriş və çıxış kəmiyyətlərini birləşdirən xarakteristikalar şəklində qrafik olaraq təsvir edilir. Tənzimləmə sisteminin hissələrinin təmin etməli olduğu əsas tələb tələbdir diqqət tədbirlər. İstiqamətləndirilmiş keçid hərəkətə təsiri yalnız bir istiqamətdə - girişdən çıxışa ötürən bir əlaqə deyilir ki, ardıcıl əlaqə ilə X bağlantılar, sonrakı keçidin vəziyyətindəki dəyişiklik əvvəlki keçidin vəziyyətinə təsir göstərmir, nəticədə sistemi yönəldilmiş hərəkətlərin əlaqələrinə bölmək zamanı onun əlaqələri nəzərə alınmadan hər bir əlaqənin riyazi təsviri tərtib edilə bilər. digər bağlantılarla. Bu halda, bütün idarəetmə sisteminin riyazi təsviri, diferensial tənliklər və ya ayrı-ayrı bağlantıların xarakteristikaları toplusu kimi əldə edilə bilər, bağlantılar arasında birləşmə tənlikləri ilə tamamlanır.
^
11. Statika və dinamikanın riyazi modellərinin alınması metodikası. Xətti elementlər haqqında anlayışlar.
Avtomatik idarəetmə sistemlərinin xassələri sistemə daxil olan keçidlərin statik və dinamik xüsusiyyətləri ilə müəyyən edilir və idarəetmə obyekti idarəetmə sisteminin ayrılmaz həlqəsi kimi qəbul edilir. Statik
elementin xarakteristikası ( texniki cihaz) onun çıxış dəyərinin tarazlıq vəziyyətlərində giriş qiymətindən asılılığı adlanır, yəni: 
Statik xarakteristika tənlik, qrafik və ya cədvəl şəklində təqdim edilə bilər. At qrafik təmsil statik xarakteristikanın, giriş kəmiyyətinin dəyərləri absis oxu boyunca çəkilir. 
, və ordinat boyunca - çıxış kəmiyyətinin dəyərləri 
. və arasındakı əlaqə xətti olarsa, statik xarakteristikaya xətti deyilir (qrafik olaraq düz xəttdir). Bu xüsusiyyətə malik elementə də deyilir xətti
.Əgər xarakteristika qeyri-xətti tənlik və ya tənliklər sistemi ilə təsvir edilirsə və onun qrafiki əyri və ya qırıq xəttdirsə, belə xarakteristikaya qeyri-xətti, element isə qeyri-xətti adlanır. Xətti və qeyri-xətti elementlərin mümkün xarakteristikaları Şəkil 6-da göstərilmişdir.
düyü. 6 – Elementlərin statik xüsusiyyətləri:
A – xətti, b, c, d, e, f – qeyri-xətti.
Xətti statik xarakteristikanın tənliyi aşağıdakı formaya malikdir:
Harada 
- qazanc adlanan mütənasiblik amili.
Qeyri-xətti elementlər üçün statik xarakteristikanın riyazi təsviri qeyri-xəttiliyin növündən asılı olaraq fərqli ola bilər.
ATS-ə daxil olan elementlərin əksəriyyəti az və ya çox dərəcədə qeyri-xəttidir.
Nəzərə alsaq ki, ATS hesablamaları dəyişən kəmiyyətlərin əsas dəyərlərindən nisbətən kiçik sapmalar üçün aparılır ( 
, 
), buna görə də tənliklər dəyişənlərin mütləq qiymətlərində deyil, onların mütləq sapmalarında yazılır:
Düzgün şəkildə dəyişən xüsusiyyətləri olan qeyri-xətti elementlər xətti statik xüsusiyyətə malik hesab edilə bilər. Bu vəziyyətdə, statik xarakteristikanın xəttiləşdirilməsi giriş və çıxış kəmiyyətlərinin bütün dəyər diapazonunda deyil, tarazlıq vəziyyətinə uyğun gələn nöqtənin yaxınlığında kiçik bir ərazidə həyata keçirilə bilər.
Fig.6-da. (c) A nöqtəsinin yaxınlığında qeyri-xətti xarakteristikanın kiçik bir hissəsi (əsas dəyərlər və ) xətti hesab edilə bilər. Bu nöqtədə əyriyə çəkilmiş tangenslə üst-üstə düşür. Xarakteristikanın xətti hissəsinin qazanma əmsalı burada meyl bucağının tangensi kimi müəyyən edilir. 
x oxuna toxunan:
Gələcəkdə xarakteristikaları xətti olan və ya məqbul dəqiqlik dərəcəsi ilə linearlaşdırıla bilən elementləri nəzərdən keçirəcəyik.
Belə elementlərdən ibarət idarəetmə sistemləri xətti (və ya xəttiləşdirilmiş) adlanır.
^ 12. Dinamik elementlərin dinamik xarakteristikası, ötürmə funksiyaları. ACS dinamik sistemlər olduğundan, ACS elementlərinin statik xassələri haqqında biliklər təkcə kifayət deyil. ACS elementlərinin dinamik xüsusiyyətləri ilə qiymətləndirilən dinamik xüsusiyyətlərini bilmək lazımdır. Dinamik Elementin xarakteristikası çıxış dəyərinin vaxtının dəyişməsinin keçid rejimində giriş dəyərinin dəyişməsindən asılılığıdır, yəni. bir vəziyyətdən digərinə keçid zamanı; giriş kəmiyyətinin dəyişməsinin xarakteri müxtəlif ola bilər elementlərin (və bütövlükdə avtomatik idarəetmə sisteminin) dinamik xassələri diferensial tənliklərlə təmsil oluna bilər, onların köməyi ilə elementlərdə keçici proseslər təsvir olunur. Buna görə də, sistemin müəyyən bir elementinin dinamik xüsusiyyətlərini təyin etmək vəzifəsi, iş prinsipi və elementin işləməsinin əsasını təşkil edən fiziki qanunlar haqqında biliklərə əsaslanaraq onun diferensial tənliyini tərtib etməkdən ibarətdir şək. 7-də. Bağlantı çıxış kəmiyyəti ilə əlaqəli diferensial tənliklə təsvir edilmişdir Y və giriş X . Məsələn, arasında əlaqə olsun X Və Y 2-ci tənlik ilə ifadə edilir
^ 13. Keçici proseslər. Keçid prosesinin keyfiyyət göstəriciləri.
14. Sistemlərin tezlik xarakteristikası. Tənliklərə əlavə olaraq, xətti əlaqələrin dinamik xüsusiyyətləri iki növ qrafik xüsusiyyətləri ilə təsvir edilə bilər: keçid və tezliyin keçid və ya zaman xarakteristikası f(t). bir keçidin girişinə bir addımlı hərəkətin tətbiqi nəticəsində yaranan keçidin çıxış dəyərinin vaxt dəyişikliyinin qrafikidir. tezlik əsas növlərin xüsusiyyətləri: amplituda-tezlik (AFC), faza-tezlik (PFC), amplituda-faza (AFC), real tezlik (RF) və xəyali tezlik (İF) sabit vəziyyətdə olan məcburi rəqsləri təsvir edir keçidin çıxışı onun giriş harmonik təsirinə tətbiq edildikdə: Qeyd etmək lazımdır ki, xətti bağlar üçün diferensial tənlik, əlaqənin vaxt və tezlik xarakteristikaları arasında birmənalı əlaqə mövcuddur. Bu o deməkdir ki, əlaqənin diferensial tənliyini (və ya ötürmə funksiyasını) bilməklə, keçidin keçici və ya amplituda-faza xarakteristikasını qurmaq mümkündür və əksinə.
^ 15. Tipik ACS vahidləri (gücləndirici, aperiodik, inteqrasiya, gecikmə, salınım). Bağlantıların dinamik xüsusiyyətləri. Avtomatik idarəetmə sisteminin tipik dinamik əlaqəsi sistemin ikinci dərəcəlidən yüksək olmayan diferensial tənliyi ilə təsvir edilən komponentidir. Bir keçid, bir qayda olaraq, bir giriş və bir çıxışa malikdir. Dinamik xüsusiyyətlərinə görə tipik bağlantılar aşağıdakı növlərə bölünür:
Bilik bazasında yaxşı işinizi göndərin sadədir. Aşağıdakı formadan istifadə edin
Tədris və işlərində bilik bazasından istifadə edən tələbələr, aspirantlar, gənc alimlər Sizə çox minnətdar olacaqlar.
Kimya sənayesinin avtomatlaşdırılması
Kimya sənayesi istehsalının kompleks avtomatlaşdırılması və mexanizasiyasına böyük diqqət yetirilir, çünki kimyəvi texnoloji proseslərin gedişi mürəkkəbliyi, yüksək sürəti və müəyyən edilmiş rejimlərdən kənara çıxmalara həssaslığı, iş sahəsinin zərərli mühiti, emal olunan maddələrin partlayış və yanğın təhlükəsi ilə xarakterizə olunur.
Kimya sənayesinin avtomatlaşdırılması problemləri kimya sənayesində yüksək mürəkkəb texnoloji proseslərin gedişi haqqında məlumatın olmaması, habelə kimya sənayesi müəssisəsinin fəaliyyətinin keyfiyyət təhlilini aparmaq üçün mövcud məlumatları müqayisə etməkdə çətinliklərdir. onun fəaliyyətini optimallaşdırmaq.
Kimya sənayesinin müasir avtomatlaşdırılması belə optimallaşdırmaq üçün geniş istifadə olunur mühüm göstəricilərdir kadrların təhlükəsizliyinin səviyyəsi, ətraf mühitin mühafizəsi, keyfiyyətə nəzarət standartlarına uyğunluq kimi kimya müəssisəsinin fəaliyyəti. Kimya sənayesində texnoloji proseslərin avtomatlaşdırılmasının tətbiqi istehsal xərclərinin azalmasına, eləcə də istehlak mallarının, xüsusi məhsulların istehsalının səmərəliliyinin maksimum artmasına səbəb olur. kimyəvi maddələr, üzvi (qeyri-üzvi) məhsullar, kimya sənayesində həm davamlı, həm də partiyalı proseslər.
əsasında müasir texnologiyalar kimya sənayesinin avtomatlaşdırılması, onun istehsal məlumatları idarəetmə qərarlarının qəbulu üçün əsas olur.
Müasir sistemlər avtomatlaşdırılmış nəzarət kimya sənayesinin texnoloji prosesləri (APCS) artır:
· kimya sənayesi müəssisəsinin məhsulunun keyfiyyətini onun texnoloji reqlamentlərinin tələblərinə uyğun olaraq tənzimləmək bacarığı;
· kimya sənayesi müəssisəsinin avadanlıqlarının istismarının etibarlılığı, vaxtında yerinə yetirilməsi üçün onun nasazlığının qarşısını almaq imkanı; planlaşdırılmış təmir işləri kimya sənayesi üçün verilən məlumat və proqram avtomatlaşdırma vasitələrinə əsaslanır.
Kimya sənayesi müəssisələri müxtəlif növlərdən geniş istifadə edirlər texnoloji sxemlər, əsasən dərin keyfiyyət dəyişikliklərinə, habelə maddələrin və materialların çevrilmələrinə, onların tərkibinə, xassələrinə, vəziyyətinə, daxili quruluşuna əsaslanan kimyəvi üsullardan istifadə etməklə.
Kimyəvi istehsal üsulları müxtəlif xammallardan, o cümlədən müxtəlif tullantılardan istifadə etməyə imkan verir. Dağ-mədən kimyası xammalından istifadə edən bəzi kimya sənayesi müəssisələri onların emalı və çıxarılmasını həyata keçirir ki, bu da belə müəssisələrin strukturunu və istehsal prosesinin təşkilini xeyli çətinləşdirir.
Kimyəvi çevrilmələr nəticəsində maddələrin vəziyyəti dəyişdiyindən və xüsusi təyin olunmuş xassələrə malik məhsullar məqsədyönlü şəkildə alındığından, xammalın keyfiyyətinə, eləcə də xammal bazasının hazırlanmasına yüksək tələblər qoyulur. Buna görə də düzgün təşkili kimya sənayesi müəssisələrində istifadə olunan xammala texniki nəzarət böyük əhəmiyyət kəsb edir.
Kimya sənayesində bir sıra istehsal müəssisələri istilik və elektrik enerjisinin əhəmiyyətli istehlakı ilə xarakterizə olunur, bu, müəssisənin düzgün və fasiləsiz işləməsini təmin etmək üçün yüksək keyfiyyətli enerji təchizatının təşkili üçün artan tələbləri müəyyənləşdirir.
Kimya sənayesi müəssisələri müxtəlif təhlükəli maddələrin daimi mövcudluğu şəraitində fəaliyyət göstərir; Bir çox texnoloji proseslər yüksək təzyiq və temperaturda baş verir. Bu, kimya müəssisəsində əməyin mühafizəsi və təhlükəsizliyinə artan tələbləri müəyyən edir. Təhlükəli sənayelər xüsusilə etibarlı kimyəvi proseslərin avtomatlaşdırılması sistemlərinin tətbiqini tələb edir.
Kimya istehsalında əksər texnoloji proseslər emalatxanada və bütövlükdə bütün müəssisə daxilində fasiləsiz olaraq baş verir. Kimyəvi texnoloji proseslərin fasiləsizliyi kimya istehsalının xammal və materiallarla fasiləsiz təminatının, eləcə də xidmət personalının əməyinin xüsusi təşkilinin böyük əhəmiyyətini müəyyən edir.
Kimya müəssisələrinin texnoloji avadanlığının bir xüsusiyyəti davamlı və ya dövri fəaliyyət göstərən qapalı cihazların istifadəsidir ki, bu da kimyəvi texnoloji proseslərin gedişatına, texnoloji avadanlıqların vəziyyətinə birbaşa nəzarəti çətinləşdirir, habelə onların sayını nəzərə alır. istehsalın müxtəlif mərhələlərində istifadə olunan yarımfabrikatlar. Bu, texnoloji cihazların kimya sənayesinin müasir avtomatlaşdırılmış proseslərə nəzarət sistemləri (APCS) ilə təchiz edilməsini müəyyən edir. Kimya müəssisələrinin avtomatlaşdırma sistemlərinə texnoloji avadanlıqların istismara yararlılığının sistematik monitorinqini, habelə vaxtında yoxlama və təmir işlərinin aparılmasını təmin etmək üçün xüsusi tələblər qoyulur.
Kimyəvi-texnoloji proseslərin və texnoloji avadanlıqların mürəkkəbliyi, eləcə də müxtəlifliyi, mövcudluğu mürəkkəb sistemlər kimya sənayesi müəssisələrinin avtomatlaşdırılmış proseslərə nəzarəti (APCS) yüksək tələblərə malikdir ixtisas tələbləri xidmət personalına.
Müasir və etibarlı avtomatlaşdırma sistemləri bir sıra kimya sənayesi tərəfindən geniş şəkildə həyata keçirilir, o cümlədən:
· qeyri-üzvi maddələrin kimyəvi istehsalının avtomatlaşdırılması (sulfat turşusunun kimyəvi istehsalı üçün APCS, superfosfatın kimyəvi istehsalı üçün APCS, ammonyakın kimyəvi istehsalı üçün APCS, ammonium nitratın kimyəvi istehsalı üçün APCS);
· üzvi maddələrin kimyəvi istehsalının avtomatlaşdırılması (asetilenin kimyəvi istehsalı üçün APCS, butadienin kimyəvi istehsalı üçün APCS, etilbenzoldan stirolun kimyəvi istehsalı üçün APCS);
· polimerlərin və elastomerlərin kimyəvi istehsalının avtomatlaşdırılması (polietilenin kimyəvi istehsalı prosesinə nəzarət sistemi) yüksək təzyiq, Polipropilenin kimyəvi istehsalı prosesinə nəzarət sistemi, Butadien-stirol lateksinin kimyəvi istehsalı üçün prosesə nəzarət sistemi);
· kimyəvi liflərin istehsalının avtomatlaşdırılması (viskoza lifinin kimyəvi istehsalı üçün prosesə nəzarət sistemi, poliamid lifinin kimyəvi istehsalı üçün prosesə nəzarət sistemi - neylon);
· rezin məmulatlarının kimyəvi istehsalının avtomatlaşdırılması (kimyəvi istehsal üçün APCS). avtomobil təkərləri, rezin texniki məmulatların kimyəvi istehsalı üçün avtomatlaşdırılmış prosesə nəzarət sistemi);
· plastiklərin emalı üçün avtomatlaşdırılmış prosesə nəzarət sistemi (APCS).
Oxşar sənədlər
Kimya sənayesinin avtomatlaşdırılması. Hidrokrekinq, katalizator regenerasiyası və hidrodearomatizasiya qurğularının təfərrüatlı layihələndirilməsinin məqsədi və işlənməsi dizel yanacağı. Avtomatik idarəetmə sisteminin modelləşdirilməsi. Avtomatlaşdırma vasitələrinin seçilməsi.
kurs işi, 16/08/2012 əlavə edildi
Kimya və neft-kimya sənayesinin əhəmiyyəti. Sənaye strukturu. Kimya və neft-kimya sənayesinin yeri. Kimya və neft-kimya sənayesinin təsiri mühit. Hazırki vəziyyət və inkişaf meylləri.
mücərrəd, 27/10/2004 əlavə edildi
Ukraynanın kimya sənayesinin inkişafının xüsusiyyətləri və meyllərinin xüsusiyyətləri - maşınqayırma ilə yanaşı, elmi-texniki tərəqqinin səviyyəsini müəyyən edən və xalq təsərrüfatının bütün sahələrini kimya texnologiyaları və materialları ilə təmin edən mürəkkəb bir sənayedir.
mücərrəd, 31/05/2010 əlavə edildi
Kimya sənayesində mexanizasiya və avtomatlaşdırma. Sikloheksan və sikloheksanonun sorulması prosesinin avtomatlaşdırılması. İşlərin yerinə yetirilməsi və avtomatlaşdırma qurğusunun quraşdırılması. Obyekt elementlərinin quraşdırılması, sistemin diaqnostikası, istismarı, metroloji nəzarət.
kurs işi, 04/10/2011 əlavə edildi
FnsysIcem-in strukturların dizaynı və hesablanması, proqram interfeysi üçün tətbiqi. Tam tikinti optik lif istehsalı üçün kimya sənayesində istifadə edilən ikiqat tige modelləri. Həndəsə, blokların yaradılması, meshing, CFX-ə ixrac.
kurs işi, 27/11/2009 əlavə edildi
Neft maye yanan bir mineraldır. Yerli kimya və neft-kimya məhsullarının istehsalının artımının təhlili. Təşkilat və keçirilməsi çox sayda kimi ixtisaslaşdırılmış sərgilər xarakterik xüsusiyyət kimya bazarı.
test, 12/02/2012 əlavə edildi
Maşınqayırma, kimya və müdafiə sənayesi sahələri maddi-texniki bazanın aparıcı həlqələri kimi müasir iqtisadiyyat. Texniki və təşkilati mədəniyyət. Bir-biri ilə əlaqəli sənaye və kənd təsərrüfatı sistemi.
mücərrəd, 14/12/2010 əlavə edildi
qısa təsviri avtomatlaşdırma obyekti. Kükürd turşusu kimyəvi texnologiyanın ən mühüm məhsullarından biridir və sənayedə geniş istifadə olunur. Əsas texniki həllər avtomatlaşdırma üzrə. Avtomatlaşdırmanın funksional diaqramı.
test, 08/06/2013 əlavə edildi
Perm proseslərinin saç üzərində hərəkət sxemi. Perm zamanı saç strukturunda dəyişikliklər. Permanın keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün əlavə dərmanların təsiri. Perm məhsullarının qrupları və onların xüsusiyyətləri.
təqdimat, 27/03/2013 əlavə edildi
Xammalın emalı və dəyişikliklə müşayiət olunan məhsulların alınması kimyəvi birləşmə maddələr. Kimya texnologiyasının predmeti və əsas vəzifələri. Karbohidrogen emalı, koks sobasının tikintisi. Kömür yükü ilə sobaların yüklənməsi.
