1. Принцип работы
2. Возможности
3. Производители и обслуживание

Промышленность реагирует на запросы потребителя и предлагает множество вариантов функционального оборудования для обработки и резки разных материалов: древесины, металлов. Причем устройства зачастую совмещают в себе множество нужных и не очень функций, которые позволяют сэкономить пространство за счет объединения нескольких машин в одну. Современные цеха деревообработки теперь почти всегда вооружают станком для лазерной резки фанеры и дерева.

Принцип работы

Основной рабочий инструмент аппарата – лазер, пучок света высокой мощности. При направлении его на изделие из дерева, участок соприкосновения сильно нагревается и волокна материала просто выгорают. Таким образом происходит бесконтактная резьба лазером. У разных моделей мощность пучка может колебаться. От этого параметра зависит область применения устройства:

• Лазерные станки невысокой мощности используют для деревообделочных работ;
• Более интенсивное излучение служит для резки более твердых материалов – металлов, природных и искусственных камней.

Преимущества этого метода обработки:

1. Края получаются идеально ровными, не требуют дополнительной обработки;
2. Можно обрабатывать изделия любого размера и формы;
3. Устройства просты в ручном и автоматическом управлении;
4. Точная работа до мелких деталей и штрихов.

Недостаток лазерной резки и гравировки дерева – места обработки остаются выжженными, темно-коричневого и черного цветов. Для натурального материала естественного оттенка это не критично, часто производители не обрабатывают торцы из-за их законченного облика, сочетающегося с основным фоном. Еще один нюанс не в пользу оборудования – его высокая стоимость, хотя она зависит от комплектации, функционала, размера и мощности станка.

Возможности

Что можно делать, используя лазер станка:

В зависимости от начинки оборудования функции присутствуют в разных количествах, что, соответственно, отражается на стоимости.

Какой станок выбрать: изучаем разновидности

Лазерные станки по разновидностям делятся по нескольким принципам.

По функциональной нагрузке :

1. Лазерный гравировальный станок выдает слабый пучок света, которого хватает для нанесения гравировки и выжигания. При увеличении длины волны установкой можно резать фанерный лист.
2. Фрезерно-лазерный станок для резки фанеры с увеличенной мощностью светового пучка умеет резать дерево, создавать пазы на изделиях. Часто с его же помощью можно нанести гравировку, просто настроив лазер на эту функцию.

По типу управления :

1. Станок по дереву ручного управления самый дешевый и понятный в работе. С его помощью создают уникальные в своем роде изделия.
2. ЧПУ заметно увеличивает стоимость оборудования, но и повышает качество изготовления абсолютно точных рисунков и форм. Достаточно задать программу и машина сделает все сама. В большинстве своем такие установки заключают в себе оба способа управления.

По мощности и размеру :

1. Лазерно-гравировальный настольный прибор с небольшой мощностью до 80 Вт компактный, его можно разместить в небольшом цеху или дома. Установка подходит для создания мелкой сувенирной продукции, станок умеет наносить гравировку и резать тонкую фанеру.
2. Профессиональный станок лазерной гравировки и резки выдает мощность 80-195 Вт. Он обладает увеличенными габаритами и применяются в деревообрабатывающей и мебельной промышленности для выпуска серийной продукции и вырезания точных деталей. Стоимость такого аппарата начинается от 150 тысяч рублей.
3. Промышленный станок для лазерной резки по дереву умеет вырезать, точить, гравировать и много чего еще. Он обладает внушительными размерами и служит в крупных цехах для деревообделки.

Производители начиняют оборудование разными функциями, которые влияют на стоимость установки и замещают использование дополнительных инструментов, облегчающих процесс обработки:

• Чиллер – устройство для охлаждения трубки лазера. Он необходим при продолжительном действии станка для нормализации температуры рабочих органов оборудования. Работает по принципу вторичной оболочки с циркулирующей водой, подключенной к насосу. Если станок не оборудован таким приспособлением, его покупают отдельно. Стоимость от 30 тыс. руб.
• Система обдува резака и гравера нужна для снижения температуры места среза и выжигания, чтобы избежать чрезмерного обугливания шва. Кроме того, с рабочего места постоянно сдуваются пыль и мусор, что повышает комфорт работы и качество производства.

Выбор лазерного станка определяется потребностями в его мощности и функционале. Для крупного производства нецелесообразно приобретать маленький настольный агрегат, как и для дома устанавливать профессиональный или промышленный.

Существуют универсальные установки, способные работать с металлом, деревом, ПВХ и выполнять разные операции: гравирование, резку, фрезеровку. Стоимость таких установок высокая и приобретать их целесообразно только для крупного производства.

Представляем таблицу с тремя популярными моделями станков разной комплектации и мощности:

Как видно, увеличение мощности лазера для станка влияет на стоимость оборудования и его функциональность. Производители предлагают модификации аналогичных агрегатов с разным набором функций, цена и качество изделий могут значительно отличаться от представленных.

Производители и обслуживание

Гравировальные станки для лазерной резки дерева и обработки изделий предлагают производители разных стран: России, Японии, стран Европы. Нельзя сказать, что они значительно отличаются друг от друга, но представители имеют свои особенности.

Ярким представителем российских разработчиков является НПФ «Лазеры и аппаратура», г. Зеленоград. Компания выпускает машины разной функциональности, продукция отличается сравнительно доступной стоимостью.

Японские марки Koike и Mazak изготавливают оборудование, удобное в управлении как ручным, так и автоматизированным методом.

Европейские бренды Trumpf, ESAB, Bystronic предоставляют самое разнообразное по функционалу оборудование с долгим сроком службы. Установки предназначены для обработки дерева, металлов, акрила и других материалов как специализированные, так и универсальные.

Надежные производители дают гарантию на свою продукцию. Качественные аппараты служат без перебоев годами, юстировка лазерного устройства производится редко в случае необходимости.

Сейчас 32 гостей и ни одного зарегистрированного пользователя на сайте

Станки лазерной обработки

Компания INTERLASER представляет огромный ассортимент станков, произведенных на крупном заводе в Китае по заказу Компании. Лазерный станок предназначен для обработки любых неметаллических поверхностей (дерево, шпон, фанера, картон, натуральные и искусственные ткани, гранит, резина, кожа, оргстекло, ДВП, акрил и др.).
Лазерно гравировальный станок обрабатывает поверхность материала с помощью лазерного луча сгенерированного в трубке, мощностью от 40 W до 80 W (в базовой комплектации/в зависимости от модели лазерного станка). По выбору Клиента мы можем произвести замену трубки на более мощную (до 130 W) по сравнению с базовой комплектацией, на большинстве моделей.

Цена из наличия: 450 000 р.

Модели станка FlatBed-QX1320 из линейки широкоформатного оборудования, предназначенного для раскроя и резки листовых материалов. Станки оснащены прочной сварной рамой, рассчитанной на большие инерционные и вибрационные нагрузки, и алюминиевым столом (рабочим полем). Конструкция стола позволяет обрабатывать материалы неограниченной длины, например, рулонные, осуществляя их протяжку по оси У.

Цена из наличия: 285 000 р. / под заказ: 285 000 р.

Цена из наличия: 350 000 р. / под заказ: 350 000 р.

Отличается от предыдущей модели размерами рабочего поля, мощностью трубки в стандартной комплектации и максимальной глубиной резки. Станки серии Rabbit SC предназначены для резки, раскроя и гравировки любых неметаллических материалов. Для удобства транспортировки может быть разобран.

Цена из наличия: 230 000 р. / под заказ: 230 000 р.

Компания King Rabbit вместе с российскими специалистами разработали новую модель лазерного станка. Размер рабочего поля 600х900 мм, с установленной лазерной трубкой мощностью 80W, срок службы которой составляет 6 000 часов.

Цена из наличия: 319 000 р. / под заказ: 319 000 р.

Компания King Rabbit вместе с российскими специалистами разработали новую модель лазерного станка. Размер рабочего поля 1300х900 мм, с установленной лазерной трубкой мощностью 80W, срок службы которой составляет 6 000 часов.

Цена из наличия: 380 000 р. / под заказ: 380 000 р.

Цена из наличия: 281 000 р. / под заказ: 244 000 р.

Цена из наличия: 282 000 р. / под заказ: 245 000 р.

Под заказ: 251 000 р.

Цена из наличия: 864 000 р. / под заказ: 749 000 р.

Нет в наличии

Цена из наличия: 332 000 р. / под заказ: 288 000 р.

Rabbit 4060SE отличаются компактными размерами и высоким качеством обработки материала. Их особым преимуществом является широкий диапазон подъема/опускания рабочего поля (до 340 мм), который позволяет осуществлять обработку высоких и объемных деталей. Данные граверы предназначены для осуществления резки, а также гравировки любых неметаллических материалов (в том числе, пластиков, тканей, дерева и его производных, оргстекла и проч.).

Цена из наличия: 347 000 р. / под заказ: 301 000 р.

Цена из наличия: 429 000 р. / под заказ: 372 000 р.

Цена из наличия: 578 000 р. / под заказ: 501 000 р.

Основной отличительной особенностью оборудования серии SG является наличие в базовой комплектации двух лазерных головок и двух трубок, что обеспечивает возможность параллельной обработки двух образцов (деталей) одновременно, вдвое сокращая производственный процесс. Станки данной серии также предназначены для резки, раскроя и гравировки любых неметаллических материалов. Оснащены автоматизированной системой управления и высокой точностью при изготовлении продукции.

Цена из наличия: 687 000 р. / под заказ: 596 000 р.

Оборудование для резки и раскроя различного вида материалов (листовых пластиков, кожи, ткани, фанеры, дерева и проч.), а также, для нанесения гравировки (изображений высокого качества). Основной отличительной особенностью станков серии SG является наличие в базовой комплектации двух лазерных головок и двух трубок, что обеспечивает возможность параллельной обработки двух образцов (деталей) одновременно, вдвое сокращая производственный процесс. Оснащены автоматизированной системой управления и высокой точностью при изготовлении продукции.

Цена из наличия: 586 000 р. / под заказ: 507 000 р.

Особенностью данной модели лазерного станка является функция оптического распознавания изображения объекта через встроенную цифровую камеру. Станок предназначен для вырезания изображенных на материале объектов по заданным контурам, с высокой скоростью и точностью (поточное производство шильд, аппликаций и проч.). Кроме того, преимуществом данной модели является возможность использования станка для стандартной работы, не требующей оптического распознавания объектов, в частности, для лазерной резки, раскроя и гравировки материалов по векторным контурам.

Цена из наличия: 726 000 р. / под заказ: 630 000 р.

Лазерно-гравировальные модели FlatBed-1220 открывают линейку широкоформатного оборудования, предназначенного для раскроя и резки листовых материалов. Станки оснащены прочной сварной рамой, рассчитанной на большие инерционные и вибрационные нагрузки, и алюминиевым столом (рабочим полем). Конструкция стола позволяет обрабатывать материалы неограниченной длины, например, рулонные, осуществляя их протяжку по оси У.

Цена из наличия: 906 000 р. / под заказ: 786 000 р.

Лазерно-гравировальные модели FlatBed-1525 – вторые в размерной линейке широкоформатных станков, предназначенных для раскроя и резки листовых материалов (пластиков, фанеры, ДВП, оргстекла, акрила и проч.). Станки оборудованы линейным алюминиевым столом. Мощная лазерная трубка позволяет насквозь прорезать акрил толщиной до 25 мм за один проход лазерного луча. Станки могут быть дооборудованы второй лазерной головкой.

Под заказ: 1 275 000 р.

Лазерно-гравировальные модели FlatBed-1525 с конвейерным столом, предназначенных для раскроя и резки рулонных листовых материалов (ткани,пластики,нетканые материалы, стекловолокно, бумага, картон и проч.). Станки оборудованы автоматическим конвейерным столом. Мощная лазерная трубка позволяет насквозь прорезать материал за один проход лазерного луча на высокой скорости. Станки могут быть дооборудованы второй лазерной головкой.

Цена из наличия: 938 000 р. / под заказ: 813 000 р.

Лазерно-гравировальные модели FlatBed-1626 – следующие в размерной линейке широкоформатных станков, предназначенных для раскроя и резки листовых материалов (пластиков, фанеры, ДВП, оргстекла, акрила и проч.). Предназначены для раскроя, высокоточной резки и гравировки материалов больших размеров. Станки оборудованы линейным алюминиевым столом. Мощная лазерная трубка позволяет насквозь прорезать акрил толщиной до 25 мм за один проход лазерного луча. Станки могут быть дооборудованы второй лазерной головкой.

Цена из наличия: 1 187 000 р. / под заказ: 1 029 000 р.

Лазерно-гравировальные модели FlatBed-2030 – закрывают линейку широкоформатных лазерных станков, предназначенных для раскроя и резки листовых материалов (пластиков, фанеры, ДВП, оргстекла, акрила и проч.). Предназначены для раскроя, высокоточной резки и гравировки материалов больших размеров. Станки оборудованы линейным алюминиевым столом. Мощная лазерная трубка позволяет насквозь прорезать акрил толщиной до 25 мм за один проход лазерного луча. Станки могут быть дооборудованы второй лазерной головкой.

Под заказ: 1 470 000 р.

Лазерно-гравировальные модели FlatBed-2030 с конвейерным столом, предназначенных для раскроя и резки рулонных листовых материалов (ткани,пластики,нетканые материалы, стекловолокно, бумага, картон и проч.). Станки оборудованы автоматическим конвейерным столом. Мощная лазерная трубка позволяет насквозь прорезать материал за один проход лазерного луча на высокой скорости. Станки могут быть дооборудованы второй лазерной головкой.

Цена из наличия: 320 000 р. / под заказ: 278 000 р.

Цена из наличия: 368 000 р. / под заказ: 319 000 р.

Лазерно-гравировальные серии Rabbit Stone предназначены для обработки каменных плит (гранит, мрамор), а также иных неметаллических материалов большой толщины. В случае необходимости гравировки по камню (нанесение изображений любой сложности), точность передачи рисунка лазерным лучом составляет 100% при том, что минимальный размер символа (детали изображения) не менее 1,5х1,5 мм. Лазерно-гравировальные серии Rabbit Stone компактны и удобны в транспортировке и эксплуатации. Преимуществом лазерных граверов по камню является отсутствие рабочего поля (нижней части станка), что позволяет размещать станок (устанавливать сверху) непосредственно на обрабатываемый материал.

Под заказ: 323 890 р.

Граверы Rabbit 4060SE отличаются компактными размерами и высоким качеством обработки. Их особым преимуществом является широкий диапазон подъема/опускания рабочего поля (до 340 мм), который позволяет осуществлять обработку высоких и объемных деталей. Данные граверы предназначены для осуществления резки, а также гравировки любых неметаллических материалов (в том числе, пластиков, тканей, дерева и его производных, оргстекла и проч.).

Прогресс не стоит на месте, и сегодня, благодаря новым технологиям, многие изделия, которые раньше можно было сделать исключительно вручную, уже умеют делать машины. Это касается и таких процессов, как ковка металла, резьба по камню или дереву.

В данной публикации мы рассмотрим более подробно 3Д автоматические станки с ЧПУ для резьбы по дереву.

1 Зачем нужен 3Д автоматический станок?

Резьба по дереву своими руками — процесс очень долгий и трудоемкий. Поэтому и продукты такого труда стоят больших денег. 3Д автоматический станок с ЧПУ выполняет ту же работу во много раз быстрее, практически не снижая при этом качества.

После работы машины может понадобиться обработать изделие своими руками, но доработки будут совсем незначительными и не потребуют много времени.

Благодаря 3D технологии в производстве, резные элементы интерьера стали доступны практически каждому, поскольку замена ручного труда машинным значительно снизила стоимость готового изделия.

С помощью фрезерного 3D станка с ЧПУ по дереву можно изготовить:

• резные элементы мебели: быльца, поручни, ножки и прочее;
• резные элементы деревянных лестниц, беседок, крыш, заборов и т.д.;
• различные багеты, накладки, кронштейны;
• рамки для картин или икон;
• оправы часов и зеркал;
• резные статуи и иконы;
• другие предметы быта, интерьера, декора.

1.1 Преимущества 3D оборудования

3D автоматические станки оборудуются ЧПУ (числовым программным управлением). Участие человека требуется лишь на этапе моделирования. Все, что нужно сделать своими руками – сесть за компьютер, запустить специальную программу, которая, как правило, поставляется в комплекте с агрегатом и сделать 3d модель будущего изделия.

После этого, карта памяти с 3D моделью вставляется в порт станка. Остальную работу, касательно резьбы по дереву, станок выполняет без участия оператора. По окончанию перенесения станком модели на заготовку, ее нужно тщательно изучить и, если нужно, дошлифовать своими руками.

3D автоматические станки, как и любое оборудование, бывают бытовыми и промышленными. Бытовые агрегаты имеют относительно небольшие габариты и вес, меньшую функциональность и применяются для обработки небольших заготовок. Возможности промышленных агрегатов практически безграничны.

Бытовые агрегаты могут весить несколько центнеров, тогда как промышленные 3D автоматические станки имеют вес до 100 тонн.

Применение 3D оборудования с ЧПУ имеет следующие преимущества:

1. Скорость работы станка во много раз больше, чем резьба по дереву своими руками.
2. 3D автоматические станки с ЧПУ не заменимы в серийном производстве резных деревянных элементов. Вручную практически не возможно достичь абсолютной идентичности резного узора, скажем, на четырех ножках одного стула, не говоря уже, если стульев нужно сделать несколько. Станок с ЧПУ может «штамповать» заданную модель практически бесконечно, пока оператор не сменит ему задачу. И найти отличия между деталями будет практически не возможно.
3. 3D автоматические станки для резьбы по дереву могут с легкостью обрабатывать так же пластик и мягкие металлы. Однако, если хотите, чтобы станок служил долго, при обработке более твердых материалов задавайте минимальную скорость и размер стружки.
4. За счет экономии времени и трудовых ресурсов, значительно снижается стоимость готовых изделий, по сравнению с резными элементами, сделанными своими руками.

Существенных недостатков у данного агрегата практически нет.

Но есть нюансы, на которые нельзя не обратить внимания:

1. Довольно высокая стоимость самого 3D станка с ЧПУ для резьбы по дереву. Однако, если заняться данной работой всерьез, то окупает себя агрегат очень быстро.
2. Производить шлифовку готового изделия после станочной резьбы приходится своими руками. Машинная шлифовка может затереть элементы резьбы и сделать деталь непригодной для использования. Но на это требуется куда меньше времени и сил, чем на проведение всего процесса резьбы по дереву своими руками.
3. Более дешевые 3-осевые агрегаты с ЧПУ оставляют глухие мета на изделии, которые приходится дорезать своими руками. 3D автоматические станки с осью 4,5 обрабатывают все стороны детали, но их цена во много раз дороже.

2 Виды 3D станков

3Д автоматические станки для резьбы с ЧПУ – оборудование очень сложное. Кроме привычных механических комплектующих, оно оснащено электронным блоком, который, к слову сказать, лучше не трогать лишний раз без специалиста. Поэтому, и классификаций оборудования будет несколько.

2.1 Уровень универсальности

• специальные. Данное оборудование предназначено для узко профильной работы. К примеру, они могут вырезать только статуэтки, или только рамки, или те же ножки для стульев. Используются, как правило, в серийном производстве однотипных изделий;
• специализированные. Не сильно отличаются от первого вида, однако могут работать с разными более менее однотипными изделиями;
• универсальные. Предназначены для резьбы по дереву в производстве любых изделий, не превосходящих по размеру технических возможностей агрегата.

2.2 Степень точности

Все 3Д автоматические станки для резьбы с ЧПУ маркируются буквенными комбинациями, обозначающими точность резьбы относительно макета. Начинается маркировка с буквы «Н»-нормальный и заканчивается литерами «UP»-ультрапрецизионный.

Процесс резьбы по дереву не требует сверх точности. Поэтому, в деревообрабатывающих цехах, как правило, используют станки «Н»-нормальные или «П»-повышенной точности. Более точное оборудование нужно лишь для производства деталей сложных механизмов, когда отклонение в сотые миллиметра имеет большое значение.

2.3 Способ обработки

По способу обработки станки можно разделить на два вида:

• с движущимся рабочим столом. Разумеется, подобное возможно лишь в бытовых моделях, работающих с небольшими заготовками;
• с движущимся модулем с фрезой. Такие станки встречаются гораздо чаще и имеют более высокую функциональность.

2.4 Порядок работы

Как уже говорилось ранее, для работы на 3D агрегатах с ЧПУ требуются навыки не фрезеровщика, а компьютерщика, так как своими руками работать с деревом практически не придется.

Оператор станка должен создать макет будущей детали и прорисовать траекторию движения фрезы, скорость ее перемещения, толщину стружки, тип резки и т.д.

Для программирования станка оператору понадобятся две компьютерных программы.

Одна из них должна создать модель изделия, другая, на основании модели, прорисовать траекторию движения фрезы и другие технические моменты:

1. В программе CAD для 3D моделирования создается объемная модель изделия.
2. Модель переносится в техническую программу, типа Арткам, где будет прорисована траектория фрезы. Оператор должен уметь разбить целую модель на отдельные траектории.
3. Далее нужно задать все технические параметры: глубина реза, скорость движения, толщина стружки, высота подъема режущего инструмента, чтобы он при переходе на новую точку не цеплялся за заготовку и т.д.
4. После того, как все параметры своими руками оператор задал, стоит визуализировать процесс. На этом этапе можно просмотреть по движению фрезы на мониторе, все ли задано правильно.
5. Сохраняем все параметры и программа выдает G-код, который нужно загрузить в сам станок.
6. На рабочей поверхности закрепляем заготовку.
7. Проверяем готовность станка к работе, запускаем его и наблюдаем за процессом. Вмешательство оператора в саму работу станка над заготовкой не требуется.
8. После окончания выполнения агрегатом программного кода, заготовку нужно снять с рабочей поверхности и внимательно изучить. Если станок оставил свободные зоны, их нужно дорезать вручную.
9. Готовое изделие нужно отшлифовать вручную, чтобы не повредить рельеф.
10. После этого, можно отправлять заготовку на покраску и лакировку.

Таким образом, 3D автоматические станки с ЧПУ могут превратить хобби резьба по дереву в серьезный прибыльный бизнес.

Паспарту - это картон, который располагается между изображением и рамой, во-первых, для создания дополнительного художественного цветового эффекта, во-вторых, для физического отделения работы от стекла во избежание повреждений. Компания «Видека» предлагает вам большой выбор оборудования, нужного для работы с паспарту — от ручных резаков для паспарту до автоматизированных станков для резки паспарту.

Инструменты для паспарту

Вырезание паспарту — процесс ответственный. Разница не то что в пол миллиметра, а порой и в десятые доли миллиметра может нарушить общие пропорции работы и разрушить художественный замысел. Что уж говорить о работе в больших мастерских — ведь там приходится делать десятки, а то и сотни в день, и все они должны быть сделаны с высокой точностью. Кроме того, массовое производство предполагает создание множества абсолютно идентичных паспарту. Для облегчения труда резчика создано множество приспособлений. В зависимости от масштаба работ это может быть:

1. Ручной нож для паспарту. Представляет собой небольшое приспособление с лезвием и линейкой, используется в основном в домашних условиях, а также в небольших багетных мастерских.
2. Станок для вырезания паспарту. Такой инструмент для паспарту используется в больших мастерских, а также на массовом производстве, так как позволяет без усилий и за короткое время получить большое количество идентичных паспарту. Станок для паспарту представляет собой рабочий стол, на котором закреплены направляющие с нанесенными на них делениями, с помощью которых устанавливается угол резки паспарту, а также резак. При этом многие модели подобных станков также могут использоваться как станки для резки стекла, так как резак является сменным и может быть заменен на подобный для других материалов.

Станки бывают:

1. Профессиональные.
2. Полупрофессиональные.

А также делятся на:

1. Горизонтальные. У таких станков рабочая поверхность располагается горизонтально, предназначена для расположения на столе или другой горизонтальной поверхности.
2. Вертикальные. У таких станков рабочая поверхность располагается вертикально, станок напоминает чертежный мольберт.

Помимо самих резаков и станков по стеклу, в нашем каталоге вы найдете все необходимые аксессуары и расходные материалы для них:

1. сменные лезвия для станков;
2. резиновые коврики для резки паспарту с разметкой;
3. шаблоны для вырезания многоугольных паспарту,

и другое.

Почему мы

Компания «Видека» предлагает вам товары, предназначенные для резки паспарту, и гарантирует своим покупателям следующие преимущества.