Если обратить внимание на то, какие фирмы сегодня чаще всего открываются, то здесь без сомнения можно назвать ювелирные, алкогольные, автомобильные и мебельные. Обратим внимание на мебель. Она состоит из простых и легких материалов, но при интересном дизайне может стоить очень дорого. Таким образом, мебель приносит высокий доход с минимальными затратами. В результате актуальным для приобретения считается оборудование для производства поролона.

Материал широко используется при изготовлении мебели, игрушек, спорттоваров. Поролон – это материал, состоящий из полиуретана. Он очень эластичный и упругий, так как на 90 % состоит из ячеек, заполненных воздухом.

Материал используется при изготовлении:

• различной мебели;
• мягких игрушек;
• авто кресел;
• спортивных и хозяйственных товаров.

Объемы выпуска мягкой мебели в Российской Федерации с каждым годом увеличиваются. Ежегодный прирост на данном сегменте рынка составляет 10%. С развитием данной отрасли увеличивается и спрос на материалы, которые нужны. Основным, как раз и является поролон.

На данный момент есть два основных метода, которые применяются при изготовлении поролона: непрерывный и периодический. Маленькие фирмы задействуют вторую технологию, так как она проста, а расходы на покупку оборудования и его обслуживание минимальны. Кроме того не требуется специфического образования, чтобы изготавливать поролон, достаточно пройти курсы обучения, которые предлагаются поставщиками.

Оборудование для изготовления поролона

Для того чтобы начать изготавливать поролон, нужно иметь:

• машину (автомат) для вспенивания;
• термическую камеру;
• станок для нарезки заготовок;
• дозирующий аппарат;
• блок конфигурации (формы);
• сопутствующие материалы (муфты, шланги и прочее).

Для того чтобы организовать полноценную линию, следует докупить устройства: дробилку для отходов, станок с помощью которого можно скручивать листы и аппарат для упаковки в пленку. Выше перечисленные виды оборудования можно заказать раздельно, а можно приобрести комплексную линию.

Необходимые затраты для производства поролона

Комплект оборудования, выпускающий 12 м 3 материала за одну смену, стоит в районе 300 тыс. руб. Если заказывать линию, которая включает в себя все устройства для выпуска поролона разнообразных марок и способна производить за смену до 30 м 3 поролона, потребуется 1.3 млн. руб.

Существует вариант, при котором можно заказать мини-завод в Китае. Объем выпуска такой линии составляет не меньше 50 м 3 готового материала за одну смену. Цена вопроса 1.6-1.8 млн. руб. Данный вариант более выгоден. Для эффективного построения процесса понадобится 7 сотрудников, которые будут работать по 8 часов в смену. Капитальные затраты для организации линии по выпуску поролона составят примерно 1,78 млн. руб.

Тем, кто надумал заниматься данной деятельностью, необходимо оформить ИП. Найти подходящее помещение, где будет располагаться рабочий цех общей площадью 200 м 2 . Найти покупателей среди предприятий и фирм, которые занимаются производством мебели и других товаров, где применяется поролон.

Загрузка линии тесно связана со спросом покупателей на мягкую мебель. Наиболее большой выручки удастся получать в пиковое время продаж мебели (осень и с февраля по апрель). В остальное время будет наблюдаться снижение выручки связанное с сезонными запросами покупателей. В январе заказов крайне мало, это в первую очередь связано с праздниками. В это время лучше всего проводить техническое обслуживание оборудования.

Сколько можно заработать на производстве поролона

Выручку лучше всего рассчитывать с условием того, что линия будет загружена на 50%. При изготовлении поролона с параметрами 20 мм толщина и плотность 25 кг/м3, цена больших заказов будет 150 руб./лист, а розничная 250-270 руб. В результате можем составить следующую таблицу.

При изготовлении листа поролона себестоимость будет включать в себя расходы на сырье для производства и используемую энергию.

Производство поролона: анализ рынка сбыта + технология производства поролона 3-х видов + закупка оборудования + поиск производственного помещения и сотрудников + оформление документации + расчет расходов и доходов предприятия.

Поролон – это смягчитель, который придает упругость некоторым изделиям, например, мягкой мебели или игрушкам. Еще его используют для теплоизоляции, он долговечен и очень легкий.

Впервые за разработку пенополиуретана (научное название поролона) взялись еще в прошлом столетии, в 30-40-х годах. Несмотря на длительную историю существования такого вспомогательного материала, его производство на территории России еще не покрывает всех потребностей населения.

Зачастую материал для мебели или теплоизоляции завозят из-за рубежа. С этим связана завышенная стоимость материала, а вследствие – и немалая конечная цена на диваны, кресла и т.д.

Производство поролона может стать отличным начинанием в бизнесе, тем более, что конкуренция пока находится на довольно низком уровне.

Анализируем рынок сбыта

Затраты на производство относительно небольшие, их сможет осилить начинающий предприниматель. Тем не менее, начинать бизнес стоит с производства поролона небольшими партиями, пока вы не найдете постоянных клиентов и не сможете полностью реализовывать товар.

Хотим сразу оговориться, что пенополиуретан – это товар далеко не первой необходимости. Рынок сбыта для такой продукции небольшой и достаточно специфический. Продать поролон простому потребителю не получится, ведь он ему просто не нужен.

Кому можно реализовать товар:

1. Как мы уже писали выше, основные каналы сбыта – мебельные фабрики, которые производят диваны, кресла, стулья с мягкой обивкой, матрасы и т.д.
2. Часто электронную технику пакуют вместе с пенополиуретаном, чтобы уберечь товар при перевозке.
3. Некоторые строительные фирмы используют поролон, чтобы тепло- или звукоизолировать помещение во время ремонта.
4. Иногда поролон используют при перевозке строительных материалов, которые могут повредиться, например, кафеля.
5. Поролон используют в игрушках, при производстве сидений в машинах, для изготовления мочалок для душа и мытья посуды.

Ниша сбыта действительно не особо обширная, и если в вашем регионе нет такого рода организаций, которым можно поставлять поролон, то бизнес развить будет сложно.

На рекламу тратиться не стоит, нужно лично договариваться о поставках поролона крупным заказчикам. Единственное, на что стоит потратить деньги – это покупка сайта и его раскрутка. Так вы сможете рассказать о себе всей России, привлечь новых покупателей.

Купить сайт можно примерно за 5-7 тыс. рублей . Дополнительно придется платить за услуги по продвижению портала в поисковиках, а это еще от 10 000 рублей каждый месяц.

Виды пенополиуретана и технологические особенности производства поролона

Будущему предпринимателю стоит знать, что основа поролона – это химические вещества, которые очень вредны для здоровья. По этой причине рабочий цех должен находиться только за городом, возле жилых помещений вам просто не разрешат работать надзорные органы.

Рабочих нужно также обеспечить специальной формой, очками, резиновыми перчатками и респираторами, что они как можно меньше вдыхали вредные примеси.

Итак, чтобы создать пенополиуретан, понадобится 3 компонента:

1. Вода.
2. Изоцианат.
3. Полиэфир.

Все составляющие нужно закупать, ибо их производство своими силами повлечет дополнительные расходы.

Теперь рассмотрим процесс производства поролона разных видов:

Периодичный поролон	Все составляющие нужно смешать производственным миксером и вылить в специальную форму. За несколько минут материал начнет подниматься и набирать свою форму из-за воздействия воды на химические вещества. В форме материал должен пробыть 15-20 минут. Затем его нужно извлечь и перенести в помещение с низкой температурой (10-15 градусов) для окончательной формировки на 24 часа. Готовый поролон нарезают на куски и отправляют потребителю.
Вторичный поролон	Полиуретановые связующие и поролоновая крошка, которая осталась после производства периодичного поролона, являются основой вторичного производства. Такой материал намного жестче и обладает высокой стойкостью. Вторичный поролон используют на мебельных фабриках, как верхний слой, чтобы защитить от износа первичный поролон.
Акустический поролон	Чтобы звукоизолировать помещение, необходимо использовать плотный поролон, который производят из поролоновой крошки. Акустический поролон бывает 2-х видов – рельефный (волна или пирамида) и безрельефный, который отличается еще и толщиной. От толщины поролона зависит коэффициент звукопоглощения.

Документы для открытия предприятия по производству поролона

Если вы планируете производить поролон не для друзей, а с расчетом на широкую аудиторию, то стоит обратиться в Налоговую службу для регистрации ИП (индивидуальный предприниматель).

Из документов понадобится минимум – паспорт, ИНН, квитанция об оплате госпошлины (800 рублей), заявление по форме №Р21001, заявка о переходе на УСН.

Обратите внимание ! В заявлении об открытии статуса ИП нужно указать код деятельности ОКВЭД 22.23 — «Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве».

Документы, подтверждающие , будут готовы через 5 дней.

Кроме Налоговой инспекции, вы должны получить разрешение от Пожарного надзора, который будет проверять безопасность здания и наличие противопожарной системы. СЭС также будет проверять помещение на соответствие к нормам и требованиям СанПиН.

Не забывайте про Роспотребнадзор, который должен засвидетельствовать то, что поролон не содержит вредных примесей, пригоден к использованию на производстве мебели, игрушек и т.д.

Никакие лицензии для работы не нужны, но важно постоянно контролировать всю документацию от поставщиков сырья, арендатора, покупателей товара.

Расчет на подобных производствах проводится по безналу, поэтому позаботьтесь об открытии счета в банке и закажите печать.

Юридическое оформление бизнеса потребует от предпринимателя не таких больших трат – порядка 10 000₽ .

Оборудование для производства поролона

стоит задуматься о приобретении готовой линии. Оборудование для производства поролона сложно собрать в комплекс по отдельности, особенно тем, кто не знает всех тонкостей данного бизнеса.

Комплект оборудования состоит из таких элементов:

• Форма для заливки сырья.
• Тепловая камера.
• Миксер для вспенивания.
• Дозатор.

Готовое оборудование для производства поролона состоит, в основном, из вышеперечисленных элементов. Отдельно стоит задуматься о покупке дробилки, чтобы еще производить и вторичный поролон.

Если хватит средств, то купите станок для скручивания и упаковки. Упакованный поролон занимает меньше места, поэтому вы сэкономите деньги при транспортировке.

Отдельно придется заплатить за саму доставку оборудования и его установку в цеху, а это еще порядка 200 000 рублей .

№	Оборудование	Количество	Цена (руб.)
ИТОГО:			1 248 000 рублей
1.	Линия по производству поролона (32 м3)	1	720 000
2.	Дробилка	1	68 000
3.	Станок для резки поролона	1	340 000
4.	Упаковочный пресс	1	120 000

Отдельная статья расходов – это покупка формы для рабочих, оснащение кабинета технолога (рабочий стол, компьютер, пробирки для тестирования сырья) и раздевалки для рядового персонала. В зависимости от выбранной мебели, формы и техники, вам понадобится на это порядка 60 000 рублей .

Выбираем помещение и нанимаем работников

Для производства поролона понадобится помещение площадью в 200 м2. Потолки в здании должны быть не ниже 3 метров.

Особые требования выдвигаются к цеху, где будет находиться оборудование и происходить сам процесс производства поролона – температура не должна опускаться ниже 18 °С, иначе залив поролона в блоки будет невозможным, и вы просто испортите сырье. Во всех других комнатах к температурным показателям нет никаких особых требований.

На заводе по производству поролона должны быть еще цехи для резки поролона и его упаковки, а также хранения готовой продукции. Позаботьтесь о комнате для рабочих и кабинете для технолога.

Большое внимание уделите вентиляции и электропроводке минимум на 380 В с заземленным контуром. К цеху нужно сделать подъезд для грузовых машин, которые будут привозить сырье и разгружать готовую продукцию.

Стоимость аренды цеха на 1 месяц площадью 200 м2 – от 150 000 рублей + оплата коммунальных расходов – от 20 000 рублей .

Из персонала вам обязательно понадобится специалист в области химии, который будет занимать должность технолога и контролировать производственный процесс. Наймите на предприятие также простых рабочих, которые будут стоять за станками. Не обойтись без грузчиков, а уборщица может работать на полставки.

Квалификация и специальные навыки должны быть только у технолога, всех остальных людей можно научить обращаться с оборудованием с нуля. Контролировать поток денег и искать точки сбыта может сам управляющий производством

Работать цех будет в одну смену, 5-6 дней в неделю. Если спрос увеличится, то можно нанять больше людей и перевести работу предприятия в две смены.

Производство поролона, как бизнес идея.

Какое оборудование нужно для реализации идеи?

Расчет рентабельности производства поролона

Все затраты в бизнесе делятся на и ежемесячные траты. Отдельно мы рассчитаем себестоимость производства поролона и примерную выручку.

1. Блок поролона имеет размер 1 (ширина)*1,1 (высота) *2 (длина) метра.
2. Из 1 блока мы получим 11 листов поролона толщиной в 10 мм.
3. В среднем, за смену оборудование, в зависимости от своей мощности, может произвести до 20 блоков, а за 24 рабочих дня – 480 блоков.
4. Для одного блока поролона нужно закупить 50 килограмм исходного химического материла. Стоимость 1 килограмма такого вещества – от 180₽.
5. Себестоимость 1 блока – 9 000₽.
6. Себестоимость 1 листа поролона – 819₽, рыночная цена – от 1 200₽.
7. За месяц работы мы можем реализовать 5 280 листов и получить выручку в размере 6 336 000₽.
8. Из этой суммы нужно заплатить 15% налогов – 950 400₽, а также вычесть затраты на закупку химического вещества – 4 320 000₽.
9. Прибыль составит 1 065 600 рублей, но из этой суммы мы должны еще покрыть расходы на аренду, коммунальные услуги, заработную плату и другие ежемесячные траты.
10. Чистый доход будет варьироваться в переделах 600 000₽ .

Все расчеты приблизительные. Мы не учли того, что товар могут не раскупить, или внезапно сломается оборудование. Подводных камней в каждом бизнесе полно, производство поролона не исключение.

Окупиться предприятие сможет за год успешной работы, если учредитель приложит усилия и сможет найти постоянных скупщиков поролона.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Основное направление деятельности компании – производство листового и блочного поролона периодическим способом . Производимый поролон используется как набивочный материал в производстве мягкой мебели, спортивных матов, детской модульной продукции, медицинских матрацев, а также для других целей. Наше предприятие предлагает к продаже не только производимый поролон, но и набор производственного оборудования с полным составом химических компонентов для ведения этого вида деятельности. Наши специалисты , имеющие многолетний опыт работы, проведут весь комплекс услуг по монтажу , пуск-наладке , обучению Вашего персонала и выпуску конечной продукции на предлагаемом оборудовании. При необходимости наша компания предлагает на выгодных для Вас условиях поставку химреагентов , включая транспортировку.
Сотрудничаем с 2003 года со следующими организациями:
- ООО "ДАУИзолан " г. Владимир
- ООО "Мебель-групп ", г. Нижний Новгород
- ООО "НВП Владипур ", г. Владимир
- ООО "Завод полупродуктов ", г. Нижний Новгород
- ООО "Темп НН ", г. Нижний Новгород
- ООО НПП "Эластопром " г.Пенза

Оборудование

Оборудование изготовлено по конструкционным принципам импортного (германского) оборудования, за исключением сложной дорогостоящей электроники, все ответственные узлы и агрегаты упрощены и усилены в соответствии с отечественными условиями работы.
Производительность
Позволяет изготавливать до 60 куб.м поролона за 8-ми часовую рабочую смену.
Составляющие
Установка смешения
Предназначена для изготовления блоков ППУ.
Габаритные размеры 1400х1000х2730 мм.
- Напряжение питания 3х380 В
- Максимально потребляемая мощность – 3 кВт
- Емкость смесителя позволяет производить диапазон плотностей от 16 кг/куб.м до 25 кг/куб.м
Форма – передвижная с плавающей крышкой
Резательная горизонтальная установка
- Предназначена для резания блоков ППУ на листы заданной толщины (от 3 до 220 мм). Габаритные размеры 4460х2500х2700 мм. Характеристики: - Напряжение питания 3х380 В - Максимально потребляемая мощность – 5 кВт

Технология и компоненты

В данном виде деятельности используется шестикомпонентная система . Основными из которых являются: полиэфирный компонент и изицианатный компонент Т-80. Кажущаяся плотность получаемого ППУ зависит от количества основных компонентов и воды в рецептуре. Поверхностно – активное вещество и катализаторы обеспечивают сбалансированный процесс вспенивания и отвердевания поролона.
Процесс получения ППУ на установках периодического действия состоит из следующих технологических стадий:
- подготовка и темперирование сырья
- приготовление активаторной смеси и компонента А
- приготовление компонента С.
- дозировка
- изготовление блоков и их вызревание
- резка блоков на листы заданной толщины
При изготовлении блоков эластичного ППУ температура в помещении должна поддерживается в особой температуре. При вызревании блоки ППУ устанавливаются на пол на расстоянии не ближе 0,2 м друг от друга.Выстаивание происходит не менее 12 часов, затем готовые блоки поступают на резку. В процессе выстаивания завершаются полностью процессы химического превращения исходных веществ в нелетучие полимерные продукты, связываются реакционно – способные соединения и происходит охлаждение блока.
Требования к производственным помещениям
- Площадь цеха формовки (заливочная) должна составлять 30 – 35 кв.м, температурный режим 20 – 28 С, высота потолков не менее 3 м
- Наличие вытяжной вентиляции в цехе формовки. Устанавливается зонт размером 1,2 м х 2,2 м непосредственно над формой, где происходит вспенивание. Двигатель вентилятора не менее 3 тыс. оборотов в мин., диаметр воздуховодов 0,3 м
- Помещение под распиловку и складирование должно иметь площадь не менее 200 кв.м, без привязки к температурному режиму
Итого, общая площадь помещений, необходимых для размещения и функционирования данного производства должна составлять не менее 230 кв.м

Услуги

Выезд специалистов для организации всего минипроизводства «под ключ» на адрес заказчика.
- Установка и пуск наладка оборудования
- Проект помещения под данный вид деятельности
- Подбор всех необходимых атрибутов, используемых в производстве ППУ
- Обучение технологии
- Доставка химкомпонентов
- Выпуск готовой продукции
- Все дальнейшие консультации по вопросам заказчика

Рентабельность

В данном производственном процессе должно быть задействовано не менее трех человек (технолог и два рабочих). При изготовлении поролона любой плотности за одну рабочую смену производится от 15 до 30 блоков. За месяц (24 рабочих дня) изготавливается в среднем 500 блоков. Приведем расчет себестоимости одного блока поролона плотностью 22 кг/куб.м. По технологии необходимое количество сырья для изготовления одного блока составляет 50,17 кг. Стоимость шестикомпонентной системы для производства поролона составляет 2,8 $ за 1 кг (в 1 кг находятся все необходимые компоненты в требуемых пропорциях). Следовательно себестоимость одного блока по сырью составит: 50,17 кг х 2,8 $ = 140,47 $ . Получаемый на данном оборудовании блок имеет размеры: ширина – 1000 мм, длина – 2000 мм, высота 1100 мм.
Таким образом к продаже поступает 110 см поролона (110 листов размером 10х1000х2000 мм). В среднем на январь 2009 г. стоимость одного листа поролона плотностью 22 кг/куб.м размером 10х1000х2000 мм составляет 2,1 $ , следовательно 110 листов х 2,1 $ = 231 $ . Определим разницу между ценой продажи и себестоимостью одного блока по сырью: 231 $ - 140,47 $ = 90,53 $ . При средней занятости рабочего персонала на производственном процессе изготавливается и продается до 500 блоков в месяц с доходом 25 – 30 тыс. $ . Расходы на электроэнергию составляют 2000 – 2500 кВт в месяц при вышеуказанных темпах работы. Заработная плата у сотрудников сдельная, в среднем она составляет 3 $ за производство одного блока ППУ. Текущие расходы на нужды производственной деятельности составляют 400 – 500 $ в месяц . Данное оборудование позволяет производить до 35 т поролона в месяц при условии непрерывного функционирования производства

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ СПБ

Технология производства поролона.

Оборудование. Компоненты. Отзывы.

Что такое поролон?

Поролон- это двухкомпонентный пенополиуретан. Поскольку поролон- это ППУ с очень низкой плотностью, то логично, что компоненты для него также являются политолог и изоцианатом. Свойства конечного продукта на прямую зависят от рецептуры (объемное и массовое соотношение компонентов, присадки, пластификаторы, разжижители). Обычно при изготовлении изделий на одной заливочной машине используется один и тот-же изоцианат, а второй компонент — полиол подбирается в зависимости от техзадания. И добавки вливаются именно в него. Какие именно присадки и добавки необходимые для конкретного продукта дает техотдел или лаборатория завода производителя компонентов.

Принцип работы заливочной установки.

Основной узел заливочной машины- это смесительная камера в которую поступают полиол и добавки. Там они быстро смешиваются и уже в гомогенном состоянии поступают во вторую смесительную камеру где еще быстрее перемешивается с изоцианатом. И затем вся эта масса подается в форму. Чем больше бункер для поролонового блока, тем больше компонентов изначально должно перемещаться. Чаще всего заливку в форму делают один раз. Но если есть необходимость выполнить изделий из двух или более видов поролона, то заливку можно выполнить и в несколько приемов соблюдая технологию полимеризации каждого из слоев с применением промежуточных праймеров.

При заливке поролоновых блоков, поверхность формы обрабатывается специальным составом, для предотвращения прилипания. Или перед заливкой компонентов в форму укладывают полиэтилен. Полиэтилен — это один из немногих материалов к которому ППУ не прилипает.

Пост был изменен:

Как организовать собственное производство поролона

Поролон (пенополиуретан) – это мягкий и упругий материал, который используется в мебельном и швейном производстве, а также при изготовлении мягких игрушек и для упаковки хрупких товаров. Производство поролона в России на данный момент не способно полностью удовлетворить спрос на продукцию, поэтому ниша считается относительно свободной, что открывает возможности для начинающих предпринимателей.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: от 20 тысяч долларов
Актуально для городов с населением: без ограничений
Ситуация в отрасли: средний уровень конкуренции
Сложность организации бизнеса: 3/5
Окупаемость: 8 – 18 месяцев

Производство поролона и его применение

Несмотря на тот факт, что с каждым годом объемы производства поролона в России в среднем увеличиваются на 7%, для удовлетворения спроса всех компаний-потребителей этого материала приходится импортировать его из-за границы. Учитывая объемность поролона при относительно малом весе, логистические затраты зачастую превышают стоимость самого материала. Учитывая эти факторы, каждый новый мини-завод тут же обзаводится постоянными оптовыми заказчиками, желающими сэкономить на комплектующих для своей продукции.

Пенополиуретан широко применяется в производстве следующих товаров:

• мягкая мебель;
• детские игрушки;
• мочалки и губки для мытья посуды;
• одежда;
• автомобильные кресла;
• спортивный инвентарь;
• упаковочные материалы.

Кроме того, при строительстве и ремонте используют особый шумоизоляционный поролон, обладающий несколько иными свойствами.

Технология производства поролона

Производство ППУ считается вредным, поэтому лучше подбирать производственное помещение на окраине или за городом – это поможет избежать проблем с надзорными органами и позволит сэкономить на аренде. Кроме того, работники должны неукоснительно соблюдать правила безопасности, применяя средства индивидуальной защиты, такие как респираторы, очки и перчатки.

Компоненты для изготовления поролона

Основные компоненты, применяющиеся для производства пенополиуретана – полиэфир, изоциант и вода. Полиэфир и изоциант являются сложными химическими соединениями, производство которых своими силами повлечет дополнительные затраты на оборудование и квалифицированный персонал, для мини-завода поэтому наиболее целесообразно заказывать сырье в специализированных лабораториях.

Способы производства пенополиуретана

Существует два основных способа производства поролона:

• периодический (подходит для мини-заводов);
• непрерывный (характерен большей производительностью).

Процесс производства ППУ периодическим способом относительно прост: компоненты смешиваются миксеров, выливаются в форму и, за счет воздействия воды на полиэфир и изоцианат, в течение нескольких минут материал поднимается, обретает форму и упругость. Полученный блок «доходит» в форме еще 15-20 минут, затем извлекается и переносится в помещение окончательного формирование, где находится еще не менее суток при более низкой температуре. После этого материал считается готовым, его нарезают на блоки нужной формы и отправляют покупателю.

При непрерывном способе смесь выливается на ленту и поднимается в процессе движения. При достижении конечной точки конвейера материал уже имеет форму, нарезается на блоки и перемещается в помещение окончательного формирования.

Главная особенность производства вторичного ППУ – наличие в числе компонентов поролоновой крошки. Зачастую крошка образуется при производстве обычного поролона, и ее использование помогает создать безотходное производство и сэкономить на сырье.

Смесь из крошки и полиуретанового связующего прессуется под определенным давлением, и полученный материал обладает повышенной жесткостью и стойкостью. Благодаря его техническим свойствам такой материал используют в качестве жестких прокладок при производстве мебели, для защиты верхних слоем из обычного поролона от быстрого истирания и износа.

Акустический ППУ обладает наибольшей плотностью, которая и обеспечивает звукоизоляцию помещений. Зачастую при его производстве используется поролоновая крошка.

В зависимости от формы конечного продукта, бывает рельефный и безрельефный пенополиуретан. Первый изготавливается с профилями «волна» и «пирамида». Коэффициент звукопоглощения материала напрямую зависит от формы и толщины – например, ППУ «пирамида» толщиной 70 мм имеет коэффициент 0,62.

Для промышленного производства ППУ потребуются оборудование следующих видов:

• форма (для периодического метода);
• транспортер (для непрерывного метода);
• тепловая камера;
• машина для вспенивания;
• станок для вертикальной или горизонтальной резки;
• дозатор;
• шланги и насосы.

Начинающим предпринимателям рекомендуется приобретать уже готовую производственную линию, так как собирать весь комплект самостоятельно сложно и, зачастую, дороже, чем заказать оборудование у одного поставщика. Готовая линия по производству ППУ периодическим способом будет стоить порядка 15-17 тысяч долларов, с монтажом – около 20 тысяч.

Также из актуального дополнительного оборудования стоит отметить станок для скручивания и упаковки листов (это поможет уменьшить объем продукции при транспортировке и, соответственно, уменьшить расходы) и дробилку отходов (понадобится для производства вторичного поролона).

Помещение и персонал для организации производства

Для организации мини-завода хватит помещения площадь 200 кв. метров. Оно должно быть разделено на несколько производственных цехов, также должны присутствовать подсобные помещения для персонала. Высота потолка должна быть не ниже 3 м.

Учитывая повышенную вредность производства, необходимо обеспечить качественную вентиляцию помещения. Также необходимо поддерживать определенный температурный режим – в момент заливки рабочей смеси в форму температура не должна опускаться ниже +18°С, иначе это повлияет на технические свойства готового материала. Для простоты поддержания температуры рекомендуется оградить цех заливки от остальных помещений. Другие операции, вроде выдержки, резки и хранения можно осуществлять при более низкой температуре.

Для бесперебойной работы электрооборудования необходима электропроводка мощностью 380 В с «заземлением». Для загрузки готовой продукции, а также подвоза сырья должны быть удобные подъездные пути, а также разворотная площадка перед зданием.

Для обслуживания оборудования и выполнения других работ понадобится 8 рабочих и химик-технолог с соответствующим образованием. Их них 5 человек нужны для обслуживания станков, заливки смеси и резки материала, и еще 2-3 для погрузки товара и прочих работ.

Рентабельность и перспективы бизнеса

Главной трудностью на пути начинающего предпринимателя, решившего начать производство пенополиуретана, может стать нехватка денег на оборудование. Однако при наличии 20 тысяч долларов уже можно запускать полноценное производство, рентабельность которого составляет 15-20% с учетом всех расходов.

Преимуществом бизнеса является многонаправленность – клиентами мини-завода могут стать как строительные предприятия, так и производители мебели и автомобильных кресел. Кроме того, практически без дополнительных затрат можно организовать производство мелкой готовой продукции: губок, ковриков, оконных утеплителей и других бытовых товаров, с которыми можно выйти прямо на рынок.